碳素厂除尘器的工作速率降低是什么原因？

根据炭素制品厂的实际生产情况，碳素厂除尘器具有投资少，系统阻力小，净化速率高，无二次污染，处理后各种污染物可达标排放的优点。碳素行业，通常以焦炭为原料，以煤沥青为粘结剂，经原料制备、配料；、混捏、压型、焙烧等工艺加工厂各种炭素制品。每个生产工序都有生产型粉尘逸出，尤其在沥青熔化、混捏、压型、焙烧过程中会产生大量的沥青烟尘（气）、烟尘、SO2、氟化物等污染物。沥青烟尘是炭素和铝加工行业排放的主要大气污染物质，是目前企业和政府部门大气污染防治的行业。根据生产工艺和车间污染源的实际分布情况，烟尘治理采用集气罩分散收集各个车间污染空气与集中袋式除尘设备相结合的技术原理，整个设备系统包括污染源控制、粉尘吸捕、管道输送、袋式除尘器、风机、外排烟气等子项。除尘系统尽可能设计为集中式，以缩短烟气输送管道长度，降低系统阻力。

一、碳素厂除尘器的工作速率降低是什么原因？

（1）碳素厂除尘器在运行过程中灰斗处有大量粉尘缓慢下落，而逆流而上的漏风气流造成下落粉尘的二次飞扬，多次循环，排灰口处漏风情况可使除尘器的含尘于进气的含尘浓度。

（2）含尘气体会不经过滤袋直接从某些缝隙逸出，如果除尘器内部气流短路的情况发生会超过排放标准，这样也会降低除尘速率。为防止布袋除尘器的除尘速率降低，在设计、安装、检修时都要注意。

（3）如果不堵住除尘器排灰口的漏风处，会因为恶化除尘器的工作条件而影响碳素厂除尘器的除尘速率。气体含尘的情况下要防止除尘器内部气流短路，即使只有1%短路逸出。

（4）要推算碳素厂除尘器的较佳阻力是不容易的，因为它的阻力除了与过滤速度，粉尘负荷，清洁织物的透气度等比较容易查明的情况有关外，还与织物的表面状况，粉尘粒子的特性，气体的温湿度，除尘器的结构以及清灰方法有关。

（5）碳素厂除尘器的较佳阻力应当是兼顾除尘器设备费，运行费，滤袋使用寿命和除尘率等因素的结果。

（6）通常多根据用类似的织物处理类似的气体与粉尘所阳得的实际经验来确定布袋除尘器的较佳运行阻力。

二、碳素厂除尘器在车间是如何工作的？

（1）粉尘治理的方法是控制尘源，一般在粉尘产生点设置密闭罩，直接从扬尘点吸出含尘空气。粉碎、混捏、压型车间都有产生粉尘的机械设备和扬尘点，从设备逸散出的粉尘以中等速度进人厂房上方空气气流中。

（2）对车间空气中的粉尘，采用分散吸捕的方式进行收集（即在产生粉尘的机械设备上方设置有边平口伞型集气罩），分别吸捕本车间的含尘空气。

（3）集气罩尽可能兼顾到厂房内所有粉尘发生源，部分生产工序可采用加强设备的密封性能的方法防止粉尘扬散。从而车间和工人作业场所生产性粉尘浓度尽可能达到排放标准要求。

（4）烟尘空气的净化，因受场地、设备、经济等条件的限制，各车间吸尘罩吸捕的烟尘空气就地除尘难度很大。

（5）烟尘空气的净化主要采用集中除尘方式，净化后的空气由烟囱排放。除尘设备与风机呈"Y"型连接，碳素厂除尘器本体安装在粉碎车样地改进车间空气的质量，从而使炭素厂各作业场所的间和混捏车间厂房外墙外侧的空旷地带。