碳素厂除尘器的过滤材料选择方法

碳素厂除尘器是在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的   固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。当脉冲阀开启时（只需0.1～0.12s），喷射管前装有与空气压缩机相连的脉冲阀，与脉冲阀相连的喷射管与气包相通。能保持较高的过滤风速。

碳素厂除尘器的工作原理：

当含尘气体从除尘器本体下部进入除尘器的中箱体，通过滤袋，尘粒被滤袋外外表阻留，净化后的气体从滤袋内部进入除尘器上箱体排入除尘设备体系管道到大气。跟着滤袋外外表阻留的积灰增多，到达予定的过滤阻力时，脉冲电磁阀依照电控仪设定的程序，进行喷吹清灰，除尘设备正常运转。 

而且与布袋式除尘器配套的电控仪，具有守时和定压差两种清灰功能和各种自动控制。一般在工况条件安稳的状况下，可按守时清灰设置，关于不一样的烟尘工况条件和除尘体系的需求，可按定压差清灰设置，可除尘设备的安稳运转。

碳素厂除尘器的优点：

1、在同样效率的前提下，造价低于电除尘器。处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

2、结构简单，维护操作方便。除尘，一般在以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

3、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等   滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。 

4、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

5、机械振动类用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

碳素厂除尘器的过滤材料选择方法：

1、因滤布的选择需要考虑含尘气体的物理及化学性质、气体温度、湿度、含尘浓度、粉尘颗粒大小及可燃性、腐蚀性等影响因素，所以正确选择滤布是使用好袋收尘器的关键。

2、有关于球磨机、破碎机、包装机等通风除尘设备的常温无腐蚀的含尘气体，选用材料纤维织物的滤布，如涤纶类合成纤维纺织品及针刺毡等；针刺毡滤料是以针刺法成型的一种新型纤维织物滤布。它的过滤单元呈单纤维状态，是一种三维微孔结构的滤布，含尘气体通过时呈层流状态，在高过滤风速的情况下，也还需要   较小的通风阻力。与普通织布相比，该滤布的孔隙形态不一样。

3、普通织布通常是靠经纬线交错所构成的孔隙作为过滤之用，这一些孔隙还不到整个织布体积的50%；而针刺毡是由单纤维络合交错的纤维空隙作为过滤的细孔，那部分细孔在毡的整个体积内所占比例非常大，多半为很大比例～90%。在布重和厚度相同的情况下，用于过滤的细孔，针刺毡是普通织布的1.4倍。由此，针刺毡透气性好，清灰容易，过滤风速也还是要上扬，单位面积的处理风量大。在相同处理风量的条件下，滤布所同意的过滤风速决定了过滤面积的大小和袋收尘器的体积。普通合成纤维织物滤料的过滤风速通常应≤0.5m/min，而针刺毡滤料能够达到0.8～1.0m/min；为此，利用针刺毡滤料制成的袋收尘器，体积时时接近前两种滤料制成的袋收尘器，但凡，缘于针刺毡滤料出产工艺复杂，滤布及其除尘设备价格略高。

碳素厂除尘器广泛用于机械，冶金，电力，锻造、陶瓷、玻璃以及耐火材料、水泥建材、砂轮制作、化工制品等职业的除尘，该商品对比重较大的砂尘，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘作用，该机除尘功率大于。