钢铁厂布袋除尘器的工作机理与启动运行条件

钢铁厂布袋除尘器是一种干式的除尘设备。它是适用在于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

钢铁厂布袋除尘器的管道设置与水泥厂除尘器管道的布置相似，遵循着不影响生产，便于安装检修，降低管网阻力以及节省投资的原则，钢铁厂布袋除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程   加合理，使用   方便。

钢铁厂布袋除尘器广泛适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理，尤其是对大风暴、高温度的烟气。它综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点，而且加长的滤袋充分发挥压缩空气清灰的作用。是一种除尘，占地面积小，运行稳定，性能，维修方便的大型除尘设备。

钢铁厂布袋除尘器的工作机理：

滤袋采用纺织的滤布或者非纺织的针刺毡来制成，当含尘的气体进入到除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，会由于重力的作用而沉降下来，落入灰斗，当含有较细小粉尘的气体在通过滤料之时，粉尘被阻留，使气体   净化。一般来说新滤料的除尘效率是不够高的。当滤料在使用一段时间之后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋的表面会积聚了一层粉尘，这层粉尘称之为初层，是在此以后的运动过程当中，初层便成了滤料主要的过滤层，依靠初层的作用，就算网孔较大的滤料也可以获得较高的过滤效率。是利用纤维织物的过滤的作用来对含尘气体进行过滤，随着使用次数的增多粉尘会在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率以及阻力都会相应的来增加，当滤料两侧的压力差相对较大时，就会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压到滤袋内部，从而使的布袋除尘器效率会下降。另外，如果布袋除尘器的阻力过高也会使除尘系统的风量造成显著下降。因此，要布袋除尘器的阻力达到   的数值之后，要及时清灰。也要注意清灰时不能破坏到初层，以免效率下降。

钢铁厂布袋除尘器的特点：

1、清灰能力非常强。其清灰强度达到60到200g，是机械振打袋式除尘器的几倍甚至几十倍，对细而粘的粉尘，也能获得良好的清灰效果。

2、过滤负荷较高，过滤风速高达1.5m/min。

3、滤袋可长达6m，是传统脉冲袋式除尘器的2～3倍，占地面积   小。

4、喷吹装置配备了“双薄膜片脉冲阀”，启闭，阻力   小，能以较低的喷吹压力获得   强的清灰能力。

5、维修工作量   小。

6、   换和安装滤袋方便。由于滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，因而不需绑扎，也不需螺栓等联接件紧固，换袋时在花板以上的净气侧进行，人与尘袋接触短暂，减轻了换袋时操作人员的劳动强度。

7、配备了TM系列脉冲控制仪。性高、功能，对供电电压波动、环境温度变化、粉尘影响等因素的抗干扰，已在多座电炉除尘系统中应用，至今工作正常。

钢铁厂布袋除尘器的启动条件说明：

1、启动空气压缩风机，风机运转正常，调整钢铁厂袋式除尘器分气包压力0.2～0.4MPa。

2、烟气   温度120到180℃。

3、锅炉撤油投煤稳定燃烧后，钢铁厂袋式除尘器方可接收烟气。

4、确认钢铁厂袋式除尘器旁路门关闭严密，各除尘室出入口挡板门开关灵活。

5、压缩空气压力符合要求，提前1小时投入除灰系统，启动灰库上小钢铁厂袋式除尘器。

6、启动钢铁厂袋式除尘器前8小时投入灰斗加热装置。

7、压缩空气至清灰系统压力、品质合格。

8、压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启，管道及各储气罐排油内无积油积水。