布袋除尘器的使用应注意哪些问题？

布袋除尘器功能的好坏，除了正确挑选滤袋资料外，清灰体系对布袋除尘器起着决定性的效果。过滤式布袋除尘器包含袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者一般运用纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多选用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外外表，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大；脉冲阀膜片宣布指令，左右吞没时脉冲阀敞开，高压气包内的压缩空气通了，假如没有尘埃了或是小到程度了，机械清灰工作会停止工作。滤袋选用纺织的滤布或非纺织的毡制成，运用纤维织物的过滤效果对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比严重的粉尘，因为重力的效果沉降下来，落入灰斗，含有较细微粉尘的气体在经过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。一般新滤料的除尘功率是不够高的。

一、布袋除尘器的使用应注意哪些问题？

1、注意烟气的酸露点：当烟气温度低于酸露点时，结露所产生的酸液将腐蚀设备和在滤料上形成烟尘粘结。因此要对袋式收尘器采取一些措施，如灰斗加热，热风循环，管道旁通，设备保温、烟气加热等。

2、注意除尘滤袋材质的搭配：如果滤料不合适，机器的使用寿命会受到较大的影响，如果您考虑替换滤料的话，费用却相对较高。

3、注意选设备度的选择：在这个方面尤其是脉冲喷吹系统的各部件、组件，各检查门，出灰、输灰装置、除尘滤袋与花板的配合、除尘骨架的设计及加工质量（光洁度和垂直度等）都要好，否则会影响设备的长期良好运行。

4、正确确定燃烧的烟气量：过滤面积的多少决定了收尘器大小，如果估算大了，则设备投资高，运行上不会有什么问题。但是如果烟气量估算小了，实际过滤速度就大，导致设备阻力大，清灰不良，难以长期连续运行。

二、布袋除尘器运行后如何清灰？

1、除尘器运行一段时间后，滤袋内表面附着的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当除尘器运行阻力有相应值后，就需要对滤袋清灰。

2、清灰主要是通过反吹风机、提升换向阀等机构的动作来完成反吹清灰过程。起先使反吹风机启动，然后在关闭排风口的同时打开反吹风喷口，在全部切断过滤气流的情况下，通过反吹风机鼓入的空气，改变滤袋内外的压差，滤袋由“膨胀”状态到“缩瘪”状态，从而剥离滤袋内表面上附着的粉尘层。

3、经过一段时间后，开启提升换向阀，在打开排风口的同时关闭反吹风喷口，使滤袋重新“膨胀”，进入正常运行状态，此时除尘器的运行阻力下降至规定的下限值，该小袋室又投入正常运行。

4、反吹清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。定时清灰是按时间，小袋室依次轮流清灰、清灰时间、次数、周期等可根据工况选择。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰体系和排灰组织等部分组成。布袋内部分离的粉尘按预定循环与净气体分离，为此目的在每一过滤梢体上部的净气一侧都设有反吹气流接口。净气连接套管与反吹气流连接套管中装有一台气动控制节流阀，反吹时由定时开关周期性地关闭每个过滤箱休中净气套管的阀门，并开启反吹气体套管阀门，使净气（反吹气流）由外向内通过滤袋进行清灰。这时粉尘从滤袋内部分离并落入灰斗中，含尘的反吹气流通过原始气体连接管进入原始气流管道，并分布在处于运行的过滤箱体中。经过时间后，反吹气体节流阀重新关闭，净气节流阀开启，箱体重新恢复运行。单过滤箱体的清灰连续进行，所需反吹气压由一个反吹气流增压器产生。