碳素厂除尘器的应用带来哪些方便？

碳素主要是碳粉和煤粉，粉尘性质为轻量，多孔性，导电性，导热性，性，润滑性，高温强度，耐热性，耐热冲击性，低热膨胀，低弹性，高度，可加工性。石墨粉质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1.9～2.3。碳素厂以石油焦为原料，以煤沥青为粘结剂，经过石油焦煅烧、中碎、筛分、细碎、沥青的熔化、配料、混捏、成型、焙烧等工序加工制作而成。每个生产工序都有生产型粉尘逸出，尤其在沥青熔化、混捏、压型、焙烧过程中会产生大量的沥青烟尘（气）、烟尘、SO2等污染物。沥青烟尘是炭素和铝加工行业排放的主要大气污染物质，是目前大气污染治理的行业。近年来随着工业设备的大型化，碳素厂除尘器的大型化随之而来，清灰系统成为袋式收尘器的核心，其运行效果在很大程度上取决于脉冲清灰装置，相应的袋式清灰技术目前趋向于采用便于控制、清灰速率高的脉冲清灰技术。

碳素厂除尘器可除去粒状污染物及重金属。通常包含多组密闭集尘单元，其中包含多个由笼骨支撑的滤袋。烟气由袋式除尘器下半部进入，然后由下向上行动，当含尘烟气流经滤袋时，粒状污染物被滤布过滤，并附着在滤布上。碳素厂除尘器滤布与笼骨接触的瞬间，两者的碰撞与摩擦会使滤布纤维受到相应的损伤。所谓“软着陆”就是指在脉冲阀关闭时，控制它的关闭速度，使滤袋内部的压力不至于突然下降，从而减小滤布与笼骨的碰撞，延长滤布的寿命。这一点也是目前其它所有的脉冲喷吹阀不具备的。

一、碳素厂除尘器的应用带来哪些方便？

（1）采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时，可在200以上的高温条件下运行。

（2）机械振动类用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的碳素厂除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的碳素厂除尘器。

（3）在同样速率的前提下，造价低于电除尘器。处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

（4）对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

（5）结构简单，维护操作方便。除尘速率高，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级速率。

二、碳素厂除尘器的出产应满足哪些条件？

1、满足我国环境保护部门排放标准的要求；

2、能耗低，节能；

3、本着现场实际情况，本着投资省，运行费用低，满足工艺操作的实际要求，以生产服务为宗旨；

4、性价比优，即一次投资省、长期运行费用低；

5、所采用技术经得起实践检验，并能长期稳定的运行；

6、不影响操作工艺为生产服务的宗旨；

当碳素厂除尘器长时间停止运行时，除需要全部清灰外，在系统冷却之前，全部排空袋室内的含湿气体，全部换上干燥的空气。我国在炭素、电炭工业中，如粉磨、筛分、与石墨化装出炉、机械加工等工艺操作，都会产生粉尘。碳素厂车间除尘器是根据碳素厂现有位置及当地气象条件、技术要求和现场的实际情况设计的，使各系统、设备运行性能达到设计参数。滤袋清灰方法通常有下列三种：反吹清灰法、摇动清理法及脉冲喷射清理法。清理下来的粉尘掉落至灰斗并被运走。在袋式除尘器的设计上，气布比是非常重要的因素，对投资费用及去除速率有决定性的影响。