水泥厂布袋除尘器在使用时要观察哪些情况？

水泥厂布袋除尘器广泛应用于冶金、热力发电、水泥制造等行业。但在生产过程中常出现设备运行阻力偏高的情况，导致除尘速率降低、滤袋寿命缩短。当一台袋式除尘器的运行阻力超过1500PA以上时，我们可以定性地说这台除尘器的运行阻力偏高了。当除尘器的运行阻力超过2000PA时，将会对整个系统通风产生较大影响。除尘器运行阻力由本体、滤袋及吸附在滤袋上的粉尘等三部分引起。结构设计差异、滤料材质、过滤风速、气体含尘浓度、粉尘粒度、气体湿度等因素对除尘器运行阻力影响较大。结构设计对除尘器运行阻力的影响结构设计包括进出风道截面、大型袋除尘器均风装置、气流通过的各部位截面尺寸以及锁风、检修门密封、设备保温等设计。结构设计不合理会使设备运行阻力偏高，合理的结构设计其本体阻力在400PA左右。各袋室进出风支管风速应小于10M/S,既利于均风又可降低阻力。

水泥厂布袋除尘器在水泥厂工况中的运转非常稳定，除尘效果良好，能达到非常高的状态，想要设备保持稳定运转，需要定期对设备进行日常的维护和检查，来保持设备的性能，发现故障及时解决，才能让设备一直处在理想除尘的状态。组装气路部分时，主气管在厂内已分别制作好，现场只要组装，控制气管（接提升阀气缸）要现场进行下料、套扣等安装，要求全部管路内需要清理干净，无任何杂物存在，全部接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。

一、粉尘浓度对水泥厂布袋除尘器有哪些影响？

1、粉尘浓度过高时，颗粒之间的碰撞几率增大，使得颗粒粘附在一起，这对除尘器的运行阻力也会造成影响。同时，浓度的增大也就意味着在单位时间内滤袋单位面积上附着的粉尘厚度会增大，所产生的压力损失也会随之增大。

2、这种情况下常常会通过提高清灰频率来使设备正常工作，但这会使滤袋膨胀频率提高，滤袋与袋笼摩擦加剧，使得滤袋寿命降低，滤料失效。滤料失效会反过来导致滤袋压损增加，设备运行阻力提高。

3、清灰时反吹的正压气体也是袋式除尘器运行阻力显高的原因之一，频繁喷吹正压气体进入袋室，势必会加大设备的运行阻力。因此，当粉尘浓度过高时，应在进风道和灰斗内增加挡料均风装置，进行预收尘处理，以减小除尘器滤袋负荷，降低设备阻力。

二、水泥厂布袋除尘器在使用时要观察哪些情况？

1、在清灰的时候，定要密切的观察整个清灰的时间和周期的变化，因为这是主要决定的水泥厂布袋除尘器是否可以正常运行的主要条件。

2、如果想要的提高清灰的速率的话，需要将水泥厂水泥厂布袋除尘器整个的运转的速度以及工作的时间等都需要作出适当的调整，但是这样一来便会严重的影响到经济的压力。所以我们可以寻找出别的不同的清灰的时间和周期，但是定要水泥厂布袋除尘器可以的达到运行的效果。

3、我们在安装滤袋时，定要注意安装好的滤带是否有出现松口或者是掉袋以及一些磨损等现象。如果滤袋出现损坏的话，起先要看其有没有出现漏灰或者是导致滤袋不顺畅的情况，如果有的话，应立即停机进行替换。

4、如果清灰的时间比较长的话，我们便需要将水泥厂布袋除尘器上面附着的灰尘清理干净，因为这样才能滤袋的正常工作，主要的是还可以的避免过早的造成滤袋的损伤。

5、时刻观察水泥厂布袋除尘器的风机运转的方向，以及转动的速度，还有振动是的频率以及温度方面的变化。