解析铝厂布袋除尘器的特点及养护措施

铝厂布袋除尘器是含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口（32系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向于灰斗。同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁室汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出排入大气。随着过滤工况的不断进行，随着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到相应阻力值时，根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰程序电控仪，自动控制启动除尘器一个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，铝厂布袋除尘器，再开启脉冲阀释放高压压缩空气，对一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然膨胀，从而振落袋表面积附的粉尘，使滤袋内外差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。

一、概括铝厂布袋除尘器的特点有哪些：

（1）滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋   为方便，人在净气中换袋，可不与尘袋接触。

（2）采用可编程序承担除尘器的清灰控制，并对温度和进出口压差等参数实时控制，功能、性能。

（3）滤袋长，一般为5米，也可增长至6米，且清灰效果好，占地省、进出风口布置紧凑、阻损小。

（4）采用直冲阀，阻力低，启闭快，清类，喷吹系统各部分都具有优良的空气动力特性，喷吹压力只需要0.065至0.085秒。

二、简述铝厂布袋除尘器的日常养护措施：

（1）防止结露：使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器较应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，没有法继续运行，有的产生糊袋没有法除尘。

（2）滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

（3）要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况：脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器需要经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

（4）处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

近几年，环保形式似乎不那么令人乐观，随着物价的上涨和原材料价格的节节攀升，对于环保设备的安装似乎人们开始了新一轮的抵触，但是须知环保和发展是相辅相成的，不可能为了经济的发展全部抛弃环境治理，也不会因为治理环境而全部阻断经济的发展，所以环保除尘设备的安装是需要的。铝电解烟气主要物质为氟化氢，粉尘（氧化铝、氟化盐、炭粉等），烟气净化采用干法吸附方式，吸附剂为铝电解生产主要原料氧化铝。净化吸附氟化氢气体之后的载氟氧化铝由袋式除尘器进行捕集，捕集下来的载氟氧化铝送至贮仓备电解槽生产使用，所以作为工艺设备和除尘设备一体的袋式除尘器是此生产工艺的关键设备。我公司通过消化引进技术，研制了LZ系列铝电解烟气净化分室长袋式低压脉冲除尘器。铝厂布袋除尘器利用压缩空气喷吹使滤袋内压力急剧上升，袋壁受强烈冲击而获得较大加速度，可达重力加速度的200倍。对粘细粉尘也能全部清灰，而且滤袋各部位清灰均匀，克服了早期脉冲除尘器存在的“粉尘再附和清灰不全部”现象，从而提高了滤袋式清灰效果，即节省了清灰能耗和延长了滤袋的使用寿命。