解析水泥厂布袋除尘器的常见问题及解决方法

水泥厂布袋除尘器根据气体性质，选择除尘器时，需要考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化。水泥厂布袋除尘器适合于温度<260℃的烟气净化，不受烟气量大小的限制，当温度≥260℃时，烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器。水泥厂布袋除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；易燃易爆的气体净化(如煤气)适合于湿式除尘器。旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式。当需要同时除尘和净化气体时，可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。合理的设计是滤袋寿命的前提，但在除尘器设计过程中往往过分注重各项经济指标，而易忽视过滤室箱体内气流流场分布的合理性。由于气流分布不合理，会导致袋间速度过快，造成滤袋损坏的现象时有发生。典型的是早期机械回转扁袋除尘器，其过滤箱体内滤袋布置密集度是现有除尘器中比较大的，由此造成气流对滤袋的冲刷损坏。滤袋的长径比选择不合理，也会造成袋口速度过快而磨损滤袋。

一、概括水泥厂布袋除尘器的常见问题：

（1）水泥库顶采用反吹风布袋除尘器，这样做虽节省了压缩空气管网，但由于反吹风布袋除尘器清灰能力较弱，在储料罐这种需要短时间处理粉尘的情况下，滤袋积灰难以及时被清理，除尘器频繁冒灰，不但库顶除尘效果差，而且滤袋使用寿命短(3～5个月)。

（2）由于每个水泥库顶都使用一台反吹风布袋除尘器，提升机和水泥库顶共有5台除尘器，不仅设备维护工作量大，而且运行成本较高，很不经济。

（3）斗式提升机有密封外壳，但在提升机底部受料点易产生大量扬尘。因考虑到提升机高度大，为保持壳体内的负压，在提升机下部抽风。由于采用反分吹风布袋除尘器，受阴雨天气影响，加上物料湿度大等原因，清灰不全部，除尘器滤袋积灰严重。提升机扬尘现象虽然不是明显，但除尘器的工作状态并不是正常水平。

二、解析水泥厂布袋除尘器的问题解决方法：

（1）为了防止粉尘受潮在灰斗中形成积灰，为其安装了振动器，清灰除尘的顺畅进行。

（2）拆除水泥库顶和提升机底部的5台反吹风布袋除尘器，为其专门设计了一台脉冲布袋除尘器，扩大水泥库顶抽风口，通过管道直接连接到除尘器，风机与脉冲布袋除尘器出口直连，放置于就近的地面上。整套系统阻力小，除尘，而且在地面方便操作和集中管理。

水泥厂布袋除尘器气体除尘，除尘器的种类比较多，其中咱们经常会用到的除尘器设备就是滤筒式除尘器和布袋式除尘器两种。一般的对于气体除尘我们会有两种选择，一个是用脉冲式布袋除尘器，另一个就是选择脉冲滤筒除尘器，除尘滤筒的主要除尘装置就是除尘滤芯。各自有各自的特点和用途，要根据使用情况来选择的。脉冲布袋除尘器滤袋的特点是处理能力达，对气体流速影响小，使用寿命长。滤筒的特点是过滤，并且不同的滤芯(活性炭，超滤膜等等)的作用也不尽相同。如果气体所含粉尘较多用滤袋，如果要求过滤精度较高用滤芯。如果含的粉尘较多并且要求精度也高就要先用滤袋后用滤芯，采用两级过滤的方式。脉冲布袋除尘器心泵维修场地为室内环境，为工作现场干净没有污染，整个系统需要采用封闭式，实现砂料锈垢、粉尘自动回收。系统采用压缩空气做动力，将砂粒高速喷射到离心泵叶轮表面及流道内，经过砂粒冲击将工件上的污垢除去，使表面及流道达到相应的清洁度，再通过设备的砂尘分离系统将完整的磨料分离继续循环使用，粉尘与锈污进入集尘桶，过滤后的空气排出室外。除尘用滤桶除尘器，粉尘及锈污进入集尘桶，处理后气体排出室外。