铝厂布袋除尘器中布袋应具备哪些性能？

铝厂布袋除尘器一般选用脉冲长袋除尘器，采用离线清灰，这种清灰无二次吸附现象，比在线清灰效果较好，由箱体、过滤室、喷吹系统、离线阀、输送设备等组成。铝厂在煅烧或加工过程中会出现大量粉尘微粒，弥漫整个生产车间，随后排放到大气层中，对车间生产工人身体造成危害，对周边的环境也造成难以估量的污染，铝粉本身就是有价值的微粒，回收重新利用对生产企业来说也能节省一些成本。铝厂布袋除尘器箱体中部或上部，含尘气体在除尘器内部呈由上而下的流动态势，从清灰角度而言，上进风是的碳素厂除尘器较为有利，这是由于在除尘器内部含尘气流与粉尘沉降的方向*，有助于减少粉尘再次吸附的现象。采用离线清灰，无二次吸附现象，比在线清灰效果好，化喷吹管、滤袋笼骨制造，长期运行可行性，设计过程中，优化滤袋排列，降低除尘器阻力损失，高性低压大规格脉冲阀配置，反吹效果好显著。

一、铝厂布袋除尘器中布袋应具备哪些性能？

（1）刚性：刚性是滤料柔软程度的衡量标准，评价特点的方法是手感。织布滤料非常柔软几乎没有刚性，而毡类非织造布滤料由于使用树脂对表面进行了加工处理，具有的刚性。这一性质的高低能够影响清灰工作，刚性越高，则清灰工作越是不方便。

（2）性：性包括耐碱、耐酸、耐氧化剂、耐还原剂、耐溶剂等性能。含尘气体中含有各种化学物质，选择滤袋时应根据自身企业排放的烟气性质针对性的来选择。

（3）吸湿性：滤料的吸湿性是评价其性能的指标之一。当含尘气体中含有的水份时，此项性能便显得加重要，因为含尘气体中含水量较大，滤料吸湿性高时，会造成粉尘粘结，堵住滤料孔隙，造成运行阻力上升，终导致除尘器性能的恶化。目前国内通过对滤料的处理来降低除尘滤袋的吸湿性。

（4）静电性：气体的运动或者尘粒的碰撞会使某些滤料荷电，这种静电荷对过滤工作的影响是双面的，有利的在于异性电荷相吸，能够使尘粒从气流中向荷电相反的滤料运动，但是弊端在于这一阶段结束后粉尘不会掉落，增加了清灰的困难。而且因为带电粉尘堆积，静电压，有产生火花引发爆炸的危险。因此有时对滤袋滤料进行处理，如在滤料中加入导电纤维增强滤料性能。

（5）耐燃性：耐燃性是使用中的重要指标，滤料的燃烧包括高聚物的熔融氧化和裂解过程，往往依高聚物自身特性按其燃烧难易程度分为易燃、可燃、难燃和不燃四类。

二、铝厂布袋除尘器在铝厂中应如何布置？

（1）铝厂布袋除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10个。

（2）与厂房的结构配合、便于安装检修、节省空间，避免影响操作。

（3）铝厂车间工艺布置中应对生产设备和布袋除尘器管道统一考虑，要有全局观念，切忌先布置设备，然后再连接除尘器管道。

（4）铝厂吸尘点较多的除尘器收尘系统，可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。应在各支管上装设插板阀或蝶阀等调节风量的装置。阀门要装在易于操作和不易集尘的位置。

（5）铝厂总图布置中各车间的关系，除考虑工艺流程合理、便于检修等问题外，还应使除尘器风管短，车间之间尽量紧凑。这样不仅可以节省风管所用材料，降低成本，而且可以减少气流阻力，减少电耗。