简述水泥厂布袋除尘器达不到排放效果的原因

水泥的生产以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、烘干、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料）磨细而成。在水泥生产过程中，无论是立窑工艺还是旋窑工艺，均产生大量粉尘，粉尘是水泥厂较重要的污染源，也是环境保护控制重要指标，除尘作为烟气净化的一项重要内容。水泥厂布袋除尘器广泛应用在大部分的除尘上面，它的速率比较高，所以大家都很喜欢用布袋除尘器来进行除尘。需要做好对水泥厂布袋除尘器的除尘清灰工作，它虽然是用来清灰除粉尘的，但是长期使用表面也是会沾染各种烟尘灰尘的，从而影响产品美观和使用寿命，所以我们需要定期对产品进行除尘清灰，系统的正常运行。除此之外，我们还需要经常检修水泥厂布袋除尘器，看看产品零部件有无损坏，润滑油是否添加等等，这样就算机器出现故障也可以及时修理，从而就不会影响设备的正常运行了。所以经常检修水泥厂布袋除尘器，就能够让设备很好的运行，延长其使用寿命。

在使用水泥厂布袋除尘器的公司反馈回来的信息来看，水泥厂布袋除尘器的除尘速率还是很不错的，对于一些细小的粉尘也可以收集起来，从而达到除尘的目的，成为了很多公司会使用到的除尘设备。工作时让烟气进人纺织物袋子内，袋子能透气而不能透过颗粒物，它可除去10um?以下的颗粒物，尤其是小于1um的粒子，其效果较佳。过滤袋材质不同，透气度也各不相同，常用过滤比来衡量速率高低。随着粉尘在袋子表面上的聚集，气流阻力就越来越大，为此需要定时清理袋子上的积灰。常见除灰方法有偏心振动、压缩空气吹洗、声波振荡等。使用中故障主要有烧袋、糊袋。

简述水泥厂布袋除尘器达不到排放效果的原因

（1）滤料上堆积粉尘负荷的影响只在使用机织布滤料的条件下才较为显著。此时滤料较多地是起着支撑结构的作用，而起主要滤尘作用的则是滤料上的堆积粉尘层，在使用新滤料和清灰之后的某段时间内，除尘速率都较低。但对于针刺毡滤料，这一影响较小，对表面过滤材料则几乎没用影响。

（2）过滤风速对除尘速率的影响也较多表现在机织布条件下，较小的过滤风速有助于建立孔径小而孔隙率高的粉尘层，从而提速率。即使如此，当使用表面起绒的机织布滤料时，也可使这种影响变得不显著。当使用针刺毡滤料或表面过滤材料时，过滤风速的影响主要表现在除尘器的压力损失而非除尘速率方面。

（3）尘粒携带静电荷也影响除尘速率。利用这一特性，可以预先使粉尘荷电，从而对微细粉尘也能获得很高的除尘速率。

（4）粉尘粒径直接影响布袋除尘器除尘速率。对于1μm以上的尘粒、除尘速率一般都可达到9.5%。小于1μm的尘粒中，以0.2-0.4μm尘粒的除尘速率低。无论对清洁滤料或积尘滤料都有类似情况。这是因为对这一粒径范围内的尘粒而言，几种捕集粉尘的效应都处于低值区域。

（5）滤料的结构类型、表面处理的状况对布袋除尘器的除尘速率有显著影响。在一般情况下，机织布滤料的除尘速率较低，特别当滤料上粉尘层未曾建立或遭到破坏的条件下较是如此；针刺毡滤料有较高的除尘速率；出现的各种表面过滤材料则可以获得接近“零排放”的理想效果。