教您正确操作矿山布袋除尘器

矿山布袋除尘器是在常规除尘器的基础上发展起来的一种新型除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了布袋，充分发挥压缩空气清灰的作用，是一种除尘速率高，占地面积小，运行稳定、性能，维修方便的振动筛除尘器。

矿山布袋除尘器如何正确进行操作？下面，我们为您简单介绍一下：

一、在除尘器作业中，每班临停车前发动卸料器5~10分钟排完灰。接近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让尘埃缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。

二、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器工作记录。

三、脉冲操控仪左边旋钮操控吹风电磁阀的敞开度，左旋为小，右旋为大。右侧旋钮操控脉冲反吹时刻，左旋为短，右旋为长，一般调节为一分钟左右(看表调时刻)，平常两个旋钮的方位均设在右旋450左右即可。

四、打开脉冲操控仪除尘器开端作业。

五、发动粉碎机前先发动除尘器。

六、电动阀门指针在900为敞开，指针在00为关闭。

七、手动阀门顺时针滚动为关，逆时针滚动为开。

八、每班发动除尘器曾经要查看离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，查看地脚和紧固螺栓有无松动。查看管路风阀是否在设定的开关方位。查看脉冲操控仪的旋钮方位是否合适。

九、再发动粉碎机。

振动筛除尘器与一般喷吹式布袋除尘器的清灰不同，脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排布袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机替换一个室的布袋。

矿山布袋除尘器过载后，在使用时其控制箱内热继电器将会自动切断其电源，在此时的情况下要拔下电源的插头，然后在的查明其原因，等到热继电器复位以后，在行使用；工作完毕后，应切断电源，放置于清凉干爽处。吸尘软管是不可以被压扁以及磨损的，设备的后箱体的外壳温度比较高，尤其是在连续工作很长时间后，需要注意，储尘桶积蓄过多杂物应及时清理，并定期清理滤袋和滤清器，。

矿山布袋除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，为了节省开支，建议可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。采用后一种方法，生产速率低，表面粗糙，易变形。除尘布袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-乙炔焊接。采用前一种方法，生产速率高，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。此外，还有的采用塑料框架，但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中，由于除尘布袋每清扫一次，将与除尘骨架外表面摩擦一次，因此除尘布袋使用到相应时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘骨架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘布袋的使用寿命。