碳素厂除尘器日常维护需注意哪些？

碳素厂车间采用除尘设备，不但是为了净化车间生产环境，较重要的是实现材料的回收利用。为了提设备的收尘效果，一般为碳素厂除尘器或者滤筒除尘器，该除尘设备的除尘速率高，收尘效果好，能在碳素厂车间除尘中发挥出合理的除尘效果，深受碳素厂的欢迎。除尘设备在碳素厂车间的使用过程中，对除尘设备的操作和维护也同样重要，按要求操作及维护碳素厂除尘器是提器使用性能及寿命的重要途径，当碳素厂工作人员在操作除尘器时，除尘设备开动前，先检查除尘风机、电机、除尘布袋、控制仪、电磁阀等是否完好，确认无误后方可进行操作；主体设备开动前，先开除尘器2-3min，停机时相反，先关掉主体设备，再停止除尘设备运行。

碳素厂除尘器按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘速率不高。碳素厂除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，运转费用较高。为提高对微粒的捕集速率，正在研制荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等综合几种除尘机制的新型除尘器。

碳素厂除尘器日常维护需注意哪些？

1、每周两次定期排出油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质；

2、如有水平除尘管道，每年定期打开清灰孔，清理管道内积灰一次；

3、除尘设备开动顺序依次为风机、清灰电机、高压风、控制仪，停机顺序相反；

4、除尘设备运行过程中，需要主体设备密闭完好；

5、每两年替换一次除尘布袋，并随时检查除尘布袋磨损情况，发现破损及时较换；

据我国除尘设备行业市场分析，近年来，随着我国水泥、钢铁、化工等行业步入高速发展阶段，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的废气对周围环境危害严重，大气污染问题愈发突出，将引发除尘行业的发展。现对2015年我国除尘设备行业市场现状分析。当碳素厂除尘器长时间停止运行时，除需要全部清灰外，在系统冷却之前，全部排空袋室内的含湿气体，全部换上干燥的空气。这期间要把灰斗内的积灰排除干净，清灰机构与驱动部分要充分注油；要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进人轴承（注意电动机的）；停运期间，要定期对除尘设备进行短时间的运行（空运转），除尘设备能正常运转；全部排空冷却系统内部的冷却水，防止冷却水冻结发生事故。

碳素厂除尘器每天：对各过滤单元列压力降、阀、气缸和进出风管电动阀门的操作进行一次巡回检查，并至少每两小时一次记录。每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查。每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查。每年：从每个过滤单元列中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的替换情况。一会，或至少一年一次，对碳素厂除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄漏情况进行检查。