运行水泥厂布袋除尘器需要注意哪些？

近年来，随着对环境治理和环境保护的日益重视，国内设备企业在除尘技术的   和上也紧随其后。目前国内除尘技术水平与   基本相当。水泥厂布袋除尘器具有较强的冲喷除尘效果，其强度和频率可调，清灰效果好。允许过滤风速及相应的阻力为1000~1500pa,所以在相同风量的情况下，滤袋的面积小于机械振动和回吹的面积。缺点是需要足够的压缩空气。当供应的压缩空气压力不能满足喷注要求时，除灰效果降低。如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

水泥企业日常生产时污染物非正常排放量较大，主要表现在：

1、提升机冒灰，大量粉尘无组织排放；

2、水泥库顶水泥管道接头漏灰，输送管道吹破冒灰，粉尘无组织排放；

3、袋除尘器糊袋，系统内压高，系统无组织排放粉尘量增加；

4、煤粉在系统内自燃、爆炸，大量废气无组织排放；

5、窑尾废气中CO浓度达到规定值电除尘器关闭，废气未经处理直接超标排放；

6、放电   出现电晕闭塞现象，除尘速率降低，粉尘超标排放；

7、水泥散装时有大量粉尘排放。

当水泥厂布袋除尘器长时间停止运行时，除需要全部清灰外，在系统冷却之前，全部排空袋室内的含湿气体，全部换上干燥的空气。在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。有   表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高   易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。

水泥厂布袋除尘器注意事项分析：

1、如果温度超过350度，袋式除尘器就不能直接使用了，因为温度太高，袋式除尘器很难承受，会被烧毁，即使使用   的除尘器，也不能承受350度的高温。在高温烟尘进入袋式过滤器之前，需要采取冷却措施。

2、收集太多的油不适合使用袋式过滤器，湿度太高。含有过多油的烟经常导致滤袋和滤材的粘结。

3、如果湿度小，袋式过滤器中的滤袋可以选择   滤袋或袋式过滤器，采取需要的绝缘措施，气体中的水分不会凝结。

水泥厂布袋除尘器具有除尘速率高、操作维护方便、达到标准排放等优点。越来越多的防尘系统接受了它，但是袋式除尘器在任何地方都不使用，在以下条件下应特别注意。每周两次定期排出油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质；每两年替换一次除尘布袋，并随时检查除尘布袋磨损情况，发现破损及时替换；如有水平除尘管道，每年定期打开清灰孔，清理管道内积灰一次。在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好，脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落，设定的时间清洗较短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提器的进出口压力设定的稳定性。