浅谈碳素厂除尘器的设备优势与半干法脱硫技术

碳素厂除尘器设备的过滤材料很重要，要合理选择。有关于球磨机、破碎机、包装机等通风除尘设备的常温无腐蚀的含尘气体，选用材料纤维织物的滤布，如涤纶类合成纤维纺织品及针刺毡等；针刺毡滤料是以针刺法成型的一种新型纤维织物滤布。它的过滤单元呈单纤维状态，是一种三维微孔结构的滤布，含尘气体通过时呈层流状态，在高过滤风速的情况下，也还需要   较小的通风阻力。与普通织布相比，该滤布的孔隙形态不一样。因滤布的选择需要考虑含尘气体的物理及化学性质、气体温度、湿度、含尘浓度、粉尘颗粒大小及可燃性、腐蚀性等影响因素，所以正确选择滤布是使用好袋收尘器的关键。

普通织布通常是靠经纬线交错所构成的孔隙作为过滤之用，这一些孔隙还不到整个织布体积的50%；而针刺毡是由单纤维络合交错的纤维空隙作为过滤的细孔，那部分细孔在毡的整个体积内所占比例非常大，多半为很大比例～90%。在布重和厚度相同的情况下，用于过滤的细孔，针刺毡是普通织布的1.4倍。由此，针刺毡透气性好，清灰容易，过滤风速也还是要上扬，单位面积的处理风量大。在相同处理风量的条件下，滤布所同意的过滤风速决定了过滤面积的大小和袋收尘器的体积。普通合成纤维织物滤料的过滤风速通常应≤0.5m/min，而针刺毡滤料能够达到0.8～1.0m/min。为此，利用针刺毡滤料制成的袋收尘器，体积时时接近前两种滤料制成的袋收尘器，但凡，缘于针刺毡滤料出产工艺复杂，滤布及其除尘设备价格略高。

碳素厂除尘器设备的优势：

1、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

2、在同样速率的前提下，造价低于电除尘器。

3、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

4、结构简单，维护操作方便。除尘速率高，一般在以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级速率。

5、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等   滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

6、机械振动类用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

半干法脱硫技术的特点：

1、NID工艺无制浆系统，不向反应器内喷浆、喷水，这避免了其它半干法脱硫工艺因向反应塔内湿浆喷水而产生的在反应器内粘结、堵塞以及崩塌等严重问题。同时NID实行CaO的消化及灰循环增湿的一体化设计，能新鲜消化的   的Ca（OH）2马上参与循环脱硫，对提高脱硫速率有利。

2、此工艺实行脱硫灰多次循环使用，循环倍数达到50-200，使脱硫剂的利用率非常高。解决了其它干法工艺脱硫剂利用率不高的问题。

3、整个装置结构紧凑、占用空间小（总装置占地比其它工艺省30%以上），装置运行。

4、一次性投资少。系统无污水产生，终产物适宜用气力输送。脱硫剂要求不高，可就地解决。

5、脱硫后出口烟气温度达到70~80℃，高于酸露点15℃以上，对风机、烟道、烟囱系统无腐蚀，可直接排放。

6、脱硫速率高，当Ca/S≤1.27时，脱硫效率大于85%。整套系统阻力降比其他半干法工艺低，可减少引风机功耗。

从目前各种大气污染治理技术来看，碳素厂除尘器做到烟气超低排放的办法有以下两点：

一是四电场高速静电除尘器+活性炭脱硫脱硝一体化装置+袋式除尘器工艺。二是四电场高速静电除尘器+烟气加热装置+中高温SCR脱硝装置+烟气换热装置（半干法脱硫装置+袋式除尘器）。这两条技术路径都属于成熟的技术，只要设计规范、工程质量过关，全部可以实现钢铁烧结机头烟气的超低排放，显著削减钢铁企业大气污染物排放量。应用多的是半干法脱硫装置+袋式除尘器，这种工艺办法具有占地面积少、一次性投资少、装置运行、脱硫等优点。