不锈钢卸料器又称不锈钢卸灰阀，卸料器在环保设备中使用是普遍的，也是其它卸料设备不可代替的。星型卸料器加工，具有锁气功能，可用于粉碎，分级系统的粉料定量供料器，又可作为分离，收尘等系统的卸料器。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。卸灰阀有 铸铁，钢板焊接，304不锈钢焊接，链式结构等品种。
不锈钢卸料器是除尘设备，输送、排灰、关风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料、颗粒物料通过。安装尺寸与各种除尘器相一致，为环保、冶金、化工、粮食、化学等工业部门广泛应用。
不锈钢卸料器的工作原理：
通过电机马达和减速机带动壳体内部的叶轮匀速旋转，物料依靠自重落入叶轮与叶轮之间分隔室内，随着叶轮旋转到下方排出壳体，也可通过人为调节叶轮的转速来实现定量、定时卸料。
不锈钢卸料器分为方形法兰与圆形法兰两个不同的连接形状，旋转方式可使用链条传动与同心同轴直连传动，根据卸料量大小分为几十个规格，也可根据现场安装、使用要求进行定制生产。
不锈钢卸料器的安装方法：
1、不锈钢卸料器在使用过程中，如设备泛起沿轴向漏风，漏灰等现象，可压料盖即可。
2、不锈钢卸料器在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
3、不锈钢卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳，避免碰撞，以至造成壳体断裂变形等。
4、不锈钢卸料器在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应增补或 换油脂，若在环境温度高，湿润或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
5、不锈钢卸料器合用于连续工作制，正转，反转均可使用。
6、不锈钢卸料器器安装输出轴与输入轴与其它零件配件时，不答应直接，锤击，以防损坏。
不锈钢卸料器的使用维护：
1、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。
2、输出轴与输入轴与其他零件配合时，不允许直接锤击，以防损坏。
3、在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞，以至造成壳体断裂、变形等。
4、本机在投入使用后，6-10个月内，传动及轴承部件应补充注油（锂基润滑脂)。若在环境温度较高、潮湿或空气灰尘过多时，应适当缩短 换油时间。
5、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可紧固压料盖螺丝或重新 换盘根再压紧压料盖即可。
6、在运转过程中，避免因物料过长或超载引起的设备卡壳或电机短路，而导致减速电机的损坏，建议用户加装过载保护装置。
不锈钢卸料器的特点：
1、通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直连一体的 性，因而结构紧凑、造型美观新颖，体积小，重量轻。
2、运转平稳、噪音小、故障低、寿命长，齿合件采用轴承钢。使用性能好、 性高。
3、轴承、齿箱、远离阀体，避免高温、灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机件、润滑系统的使用寿命。
4、本机具有过载，惯性力矩小，适用于启动频繁和反正转。
5、用户如需规格，液动、链轮传动等卸料器，可与本厂联系，均可制做。
