电磁脉冲阀质量的试验标准及方法

电磁脉冲阀的开关性能直接影响到清灰系统的喷吹效果和速率，主要由响应时间、开启时间、喷吹时间、关闭时间、峰值压力等参数来反映。开关性能还与电磁线圈先导、膜片组件及弹簧的性能密切相关。电磁线圈的性能影响到响应时间，膜片组件及弹簧的性能结合正确的阀门内腔结构影响到其他参数，特别是膜片的性能，膜片的性能不仅是我们通常所说的100万次寿命的关键，同时也是影响开启时间和峰值压力的关键因素。

电磁脉冲阀质量的试验标准及方法

一、开启电压试验：在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。

二、抗振动试验：将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。

三、绝缘电阻试验：用500V、量程范围为0MΩ～500MΩ，精度为1等级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。

四、不怕压性能试验：在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。

五、膜片使用寿命试验：在电磁脉冲阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。

六、关闭气压试验：在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否关闭。

活塞式电磁脉冲阀应用时打开时间，因此冲击波压力损失小。由于打开顺序易于控制，因而根据工艺的不同可以选择佳的空气量；压缩空气的低损耗。与膜片式脉冲阀相比减少了对压缩空气的耗气量；紧凑的外形。要比膜片式的脉冲阀小得多。这就意味着滤袋行距不会受到阀的尺寸限制。只有工艺参数决定滤袋的尺寸。两个脉冲阀的较短距离可以到160mm；有两种规格：105和135.数字代表着活塞的直径。135型的电磁阀的容量要比105型的高大约50%；易于安装和维护。活塞式脉冲阀一般要比膜片式的脉冲阀易损度低。活塞只有一种构件组成，而膜片是由橡胶垫、垫片、螺栓、垫圈和螺母组成。

脉冲电磁阀的承受频率与应用环境条件

一、在正常使用条件下，膜片累计使用寿命应大于80万次。

二、在规定的环境条件下，电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1MΩ。

三、电磁脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。

四、工作气源压力为0.1MPa时，即可使脉冲阀关闭。

五、阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤。

六、在产品标称气源压力状态下，电磁阀的工作电压为额定电压的85%时，电磁脉冲阀的开启响应时间应小于0.03s。

七、在室温为5度～35度，相对湿度不超过85%的条件下，电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压，历时1min无击穿现象。

八、旋喷吹用大口径超低压电磁脉冲阀供气压小于0.1Mpa，使用压缩空气，不受管网同时用气的影响，运行稳定。

九、产品应能承受0.8MPa的气源压力。

十一、产品的工作压力为0.1MPa～0.7MPa，介质为经过除油、除水处理的空气。