除尘器布袋压差升高的主要缘由及处理办法

除尘器布袋在清洁状态下，单纤维捕集速率的定义为颗粒弹道轨迹入口处高度与纤维直径之比值，在实际的除尘过滤过程中，随时间的增加，纤维的形成以及尺寸都会产生较明显的变化，有关表明，一般情况下，单纤维的捕集速率随颗粒的沉积量呈线性增加。非稳定过滤过程捕集速率为纤维填充密度、纤维直径、单纤维捕集速率、过滤速度、粉尘颗粒的初始浓度、粉尘颗粒总沉积质量及过滤时间的函数。正确选用适合相应粉尘温度的除尘器布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘器布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时要测定计算好除尘器进入口温度，在选用相应的除尘器布袋。除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、脉冲电磁阀碱或腐蚀性较不错的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

除尘器布袋压差升高的主要缘由及处理办法：

一、脉冲喷吹系统相关参数设置不当，会招致布袋除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间距离过长，脉冲喷吹宽渡过短，紧缩空气压力过低，形成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘就会堆积过厚，木工除尘器布袋，严重影响除尘效果。此时，应重新设置脉冲喷吹系统相关参数，使其与实践粉尘过滤状况相契合。

二、布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速过高，若布袋除尘器系统处置的粉尘浓渡过高，滤料过滤风速值偏高，则都会招致滤袋压差的升高。应当减小布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，使滤料过滤风速降低。

三、布袋除尘器布袋资料与粉尘特性不匹配，形成局部气孔被梗塞。关于浓度大，粒径小，湿度大，粘性大的粉尘，除尘器布袋应选用覆膜滤袋。覆膜滤袋是用针刺滤布外表覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的，滤袋外表很薄、润滑、多微孔、孔径小、孔隙率不错、摩擦系数低、能够避免不粘布袋。

四、含尘气体温渡过高，布袋除尘器系统若未采用任意保温措施，使得由管道进入布袋除尘器中粉尘与外界环境存在大温差，则发作热交流降温而析出水蒸气呈现结露，增加了粉尘的湿度和粘性。此时，应对管道和布袋除尘器设备采取保温措施，或者对扫除气体停止预降温。

除尘器布袋是采用涤纶短纤维或是长化学纤维为原材料，使用期一般是玻纤纺织物的4-6倍，有优良的透气率，集尘器率不错、容除灰、除灰速率不错。在除尘器布袋的安装过程中，布袋与布袋之间，布袋与袋笼之间堆放杂论都会造成设备物件的损坏。例如：布袋破损、袋笼扭曲变形。袋笼的变形也会间接影响布袋的正常工作以及布袋的寿命。如果布袋不垂直，应为布袋除尘器底部是不可以与其它东西相碰的，无论间隙大小。滤袋的连续清灰过程不是静止的，如果底部与其他物质相连接都会给布袋带来磨损，损坏。布袋如若不垂直那么安装后与花板也不会垂直，除尘器布袋的偏斜会造成布袋与布袋间、布袋与壁板间长期摩擦损坏。布袋与壁板间的摩擦损失现象也很多，主要原因布袋与壁板间距离不够，固定布袋与布袋之间的距离是滤袋的半径，与边板子间距离直径的1到2倍。