锅炉布袋除尘器运行中的问题有哪些？

锅炉布袋除尘器作为工业除尘中应用普遍的除尘设备，在锅炉厂粉尘收集和治理中发挥了大除尘功效，是治理工业粉尘的重要设备，也是工业粉尘的终结者，锅炉布袋除尘器的开机操作对设备的运行状态和除尘效果有直接的影响，正确操作设备，让设备稳定运行才能做到除尘效果。锅炉除尘器改造后的投运效果还是令人满意的，锅炉布袋除尘器改造前除尘器出入口粉尘排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除尘器出入口粉尘排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少，每年可减少粉尘排放量2700吨。

锅炉布袋除尘器运行中的问题有哪些？下面，为您详细介绍：

一、锅炉布袋除尘器初次投运或很多新换除尘器布袋后，为避免油污附着在除尘器布袋外表造成糊袋，除尘器需进行预涂灰，使其外表留有初始灰层，构成良性循环。

二、预喷涂前有敞开2台引风机，而且开度要在40％以上。预涂灰请求在原有压差基础上添加250～300Pa时中止涂灰，预涂灰期间制止投入脉冲喷吹，避免损坏初始灰层，等主机切除悉数大油枪时再投入脉冲喷吹。

三、锅炉启动时，除尘器应旁路运转。

四、投入除尘器运转条件：一是烟气温度应大于120℃，二是锅炉无大油枪投入。

五、投入除尘器主路关旁路时，应联络值长、机组长，留意锅炉负压改变。

六、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提早投入。

在进行锅炉布袋除尘器改造时需要关注炉排部位，因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件，其检修和维护支出在生产成本中，占有大比例炉排一旦出现机械故障，即使只是简单的顺推炉排故障，会给焚烧锅炉的运行带来大负担，甚至导致锅炉无法正常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中仔细，稍有不慎会造成大的经济损失，但是在检查过程中，还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题，没有仔细观察风孔的运行情况。需要注意的是，炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够，相关人员的检修能力不足，掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障，就是因为相关人员在检修过程中，没有认真检查和清理，忽视了风孔堵塞这种现象另外，人员对炉排进行检修过程中，还要风压正确和温度正常，以免出现故障。

锅炉布袋除尘器主要结构组成如下：

一、箱体部分由上箱体、中箱体、下箱体、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

二、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和换方便，并能延长滤袋的使用寿命。

三、导流装置：采用进风方式，设计的烟气分配装置。不但能分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提升除尘速率。提升滤袋的使用寿命。

四、脉冲喷吹系统：反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。

五、出灰系统由电振动器、电加热器、灰位指示器组成。电振动器灰尘具有好的流动性。

六、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

七、离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。