合格的脉冲电磁阀应通过哪些试验？

脉冲电磁阀是靠气流经气阻，气容的延长时间作用，使输入的长信号变为脉冲信号的阀类。如果按照的规范来操作使用，它的寿命可以达到五年。当脉冲电磁阀打开时，气包里的压宿空气通过脉冲阀进入喷吹管，喷往滤袋，使除尘器布袋膨胀，抖落除尘器布袋上的粉尘，除尘器布袋干净了透气性提升，除尘器继续工作。对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况，则宜选用常开脉冲电磁阀。用在短时工作制而批量又很大时，可作特别订货以降低功耗。受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排个清灰，大颗粒直接落入灰斗，小颗粒附着在滤袋上，当滤袋上的粉尘过多时，透气性不好，除尘器负压过大，差压控制器给PLC一个信号，然后PLC自动启动脉冲阀，脉冲阀会自动打开，过滤后的静空气进入上箱体排出，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以确定除尘器的处理能力和收尘速率。脉冲电磁阀的弹簧损坏，可以替换弹簧。胶垫损坏，可以替换胶垫。阀芯污垢，可以是清洗阀芯。膜片损坏，可以替换膜片。节流孔堵塞或损坏，可以是清洗节流孔，节流孔损坏或缺失，可以替换节流孔。

合格的脉冲电磁阀需要通过以下试验：

一、绝缘电阻试验：用500V、量程范围为0MΩ~500MΩ，精度为1级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。

二、关闭气压试验：在电磁脉冲电磁阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲电磁阀是否关闭。

三、开启电压试验：在电磁脉冲电磁阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲电磁阀开启是否正常。

四、抗振动试验：将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。

五、膜片使用寿命试验：在电磁脉冲电磁阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。

六、耐压性能试验：在电磁脉冲电磁阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查电磁脉冲电磁阀上各密封部位的渗漏气情况。

脉冲电磁阀密封一般采用硬密封，为了确定密封性能达到要求，阀座密封面和阀芯密封需要接地。阀塞与阀座密封面采用匹配磨削工艺，使密封面粗糙度大于0.2微米。螺帽、阀塞、阀体的加工，是脉冲电磁阀的关键部件。是螺盖内孔、阀塞外圈尺寸和密封面粗糙度。将阀塞表面处理确定为关键工艺。阀塞具有、尺寸、易变形等特点，对阀塞表面处理进行筛选是很需要的。对关键零件进行工艺能力分析，零件的加工质量。人员、设备、定点、定期检查，收集数据进行统计分析。脉冲电磁阀的阀盖与磁绝缘管、磁绝缘管与固定铁芯之间焊接。将原自熔焊改为填丝焊，提升了焊接强度，防止了疲劳开裂。焊接后进行抗压强度试验和气密性试验，焊接质量。