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除尘器布袋的迎尘面磨损原因概述

2020-11-19 13:03:27
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布袋除尘器的安装及运行质量对生产线的正常运转有着重要的作用,因此,要重视布袋除尘器的安装施工、运行及日后的维护工作,以布袋除尘器稳定良好的运行,生产的顺利进行。滤袋是布袋除尘器的核心,其材料的性能及质量直接影响着布袋除尘器的收尘率。各种滤布材料各有优劣,在选择时,需要按照生产的实际需求,综合考虑粉尘性质、气体出入口浓度、入口风温、投资等多方面的因素,选择符合实际和设计要求的滤料。一般在入口风温较高的情况下,可以选择的玻璃纤维滤料或者是高温针刺毡滤料。对出入口浓度要求在20mg/Nm3要求以下的,通常可以选择覆膜滤袋。除尘器布袋是由单层织物围成的柱状体,一般为圆形,其特点是结构简略,便于清灰。当含尘空气通过滤袋时,借助于筛分、磕碰、拦截等作用将粉尘从气流中分别掉。

除尘器布袋过滤的长处是过滤功率高,结构简略,耗电少。缺点是易发作火灾,滤袋易凝露,单位面积过滤空气量小,需求滤布量大,在清灰后的短时间内,过滤后的空气含尘浓度高,劳动条件差。除尘器骨架过滤除尘的机理是筛滤效应、直接截留、分散沉降、惯性磕碰以及静电吸附等短程捕集机理的归纳作用。

一、布袋除尘器常采用的三大类滤料

1、聚苯硫醚针刺毡:聚苯硫醚滤料是一种出色的化学材料,而且在耐化学品性方面仅次于PTFE。在所有溶质中都不溶解,不可能受水解侵蚀,其纤维生产由熔化-织-工艺组成。该材料熔点为二百八十六摄氏度,临界氧指数为34。因此,具有很强的难燃性和耐水解性。此种滤料的使用温度一般较低,在布袋除尘器中应用为普遍。

2、聚四氟乙烯针刺毡滤料:该材料化学性质稳定,几乎不受任意酸、碱物质的侵蚀,使用温度可达很高连续或者瞬间,而且极易清灰,尤其适应电厂锅炉尘气的治理,是优先选择滤料。但该滤料的价格高,除尘设备的一次投资较大,一般用户很难接受。

3、氟美斯针刺毡:该材料是玻璃纤维与PPS、P84、N0MEX等的物理复合滤料,该材料价格相对较低,使用温度可达二百六十摄氏度,不受锅炉温度变化的影响;组成滤料的纤维经过化学处理,也可处理锅炉燃烧尾气。但由于其主要成分为玻璃纤维,抗折性能较差,致使滤料的使用寿命一般小于一年较短,过滤精度除尘的速率较差。因此,该滤料仅可作为一种短期行为采用。另外,由于国内厂家的不规范竞争以及没有制造检测标准,该滤料质量尤其参差不齐,现在锅炉上基本没有采用。

二、除尘器布袋的迎尘面磨损原因概述

1、烟气中表面锋利或磨蚀性强的粉尘含量较高,加剧了粉尘对滤袋的磨损;

2、气流分布不均匀,导致部分滤袋被高速烟气过度冲刷而破损。脉冲喷吹系统的相干参数设置不当,除尘器清灰后果不理想;

3、板间距设计过于密集,造成滤袋间碰撞磨损;

4、如除尘器布袋脉冲喷吹的时光距离过长、脉冲喷吹宽度太短、压缩空气压力不达标,造成除尘器布袋张度过低,除尘器布袋上的粉尘堆积过厚。应该从新设置脉冲喷吹系统相干参数;

5、由于花板变形及袋笼未垂直安装,造成滤袋底部搭桥、挤碰、摩擦或与箱体之间的接触摩擦;

6、灰斗卸灰不及时,粉尘堆积过高,扬尘形成涡流气旋磨损滤袋;

7、除尘器布袋滤料与粉尘特征不匹配,造成滤料部分气孔阻塞。对浓度大、粒径小、湿度跟黏性大的粉尘,应该选用覆膜滤料;

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