钢铁厂布袋除尘器中布袋的破损表现与原因
钢铁厂布袋除尘器具有阻力损耗小,维护量小、运行费用低,所以尽管它的耗钢量较大,一次投资较大。从长远的观点看烧结除尘器仍然是一种防止大气污染的理想设备。采用脉冲喷吹清灰技术,清灰,除尘速率高,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,钢耗量少,占地面积小,运行稳定,经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程以煤油检漏,漏风率低。紧凑的进出口风道以及均风装置,气流阻力小。可以得出结论钢厂布袋除尘器是一种适应性强、用途广泛、处理能力大,性好,速率高的除尘设备。它可以捕集到1微米以下的粉尘。可以处理400℃及高于400℃温度的烟气,又是目前为止过滤式除尘器难以胜任的。
钢铁厂布袋除尘器的基本工作过程是:烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器,并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。烟气在穿过滤袋时,固体尘粒被捕集在滤袋的外侧,过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内,再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。除尘布袋是设备运行过程中的关键部分,对除尘效果起到决定性的作用。保护好布袋,防止布袋由于各种原因破损,一方面,可以过滤效果,满足排放浓度;另一方面,可以减少经济损失,整个设备的稳定运行。
钢铁厂布袋除尘器中布袋的破损表现与原因
(1)机械破损主要表现为滤料无纺层磨破,脱落,这种现象是由于气流分布不均匀,粉尘在高过滤风速下对滤袋表面的冲刷造成的。或者由于滤袋安装不到位,导致滤袋之间的摩擦而破损。
(2)喷吹管安装不垂直,导致口部30-40公分的范围出现破洞,失去过滤性能。具体表现在滤袋口部破损、滤袋袋身破损、滤袋下部破损、滤袋底部破损。
(3)除尘布袋底部现象磨损较为常见,可能由于袋笼底部过小或滤袋过长,袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。或者粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。
(4)化学腐蚀明显的表现是除尘布袋的强度大幅下降,具体表现在酸腐蚀,碱腐蚀,氧化腐蚀和水解腐蚀等导致滤袋失去可以承受的过滤负荷,从而失去过滤性能。
(5)这种现象主要由于滤袋的选型存在问题或者使用工况环境了纤维的承受范围,导致滤袋失去过滤性能而失效。
(6)高温烧灼的表现主要有滤袋由于高温导致收缩剧烈,严重硬化,甚至滤袋表面出现破洞,主要原因为滤袋使用的工况条件中温度超出滤袋的承受范围,导致出现这种现象。具体为高温的颗粒、高温的烟气、滤袋高温热收缩过大等造成滤料的损伤。
(7)由于除尘器存在漏风现象,将外界大量的冷空气吸进除尘器内,使除尘器局部空气温度急剧下降,空气中的水分析出,从而产生结露现象。
(8)当处理的烟气中含湿量过高,过饱和的水分析出,则产生结露现象。
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