为您钢铁厂布袋除尘器的不同分类

在现阶段，我国大型钢厂的烧结机在烧结过程中会排出大量烟气，其中会含有氮气，二氧化硫，二恶英，粉尘等物质。以280平方米的烧结机为例，其排到大气的物质中，含粉尘浓度150mg/Nm3，按此计算，将会给环境造成很大的污染，目前，我国对节能减排制定了详细的要求及标准，对环境保护法规在不断的完善，对环境保护提出了高的要求，按我国现行标准要求，排入大气的粉尘浓度低于50mg/Nm3，而加布袋除尘器装置是实现这一要求的重要环节。

钢铁厂布袋除尘器除尘速率的要求，除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。

不同的除尘器具有不同的除尘速率。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统，要注意烟气处理量变化对除尘速率的影响。钢铁厂布袋除尘器有以下几种不同的类型：

一、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等的除尘器等，主要针对粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

二、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离速率比干式机械除尘器要高。

三、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

四、袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用速率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用也日益的扩宽。

另外，钢铁厂布袋除尘器尘粒沉积，尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。

一、拦截：当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时，就发生拦截。

二、惯性碰撞：当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时，尘粒脱离流线与纤维相碰撞。

三、扩散：尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。

四、重力：较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。

五、静电吸引：尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。

钢铁厂布袋除尘器维修改造，钢铁厂布袋除尘器管道的布置与钢铁厂布袋除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似，所以他们有着共同点。钢铁厂布袋除尘器管道的布置与钢铁厂布袋除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似，主要尊循以下几个原则：不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管网阻力、为用户节省投资，除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程合理。钢铁厂布袋除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用空间，要不防碍操作和便于安装检修。钢铁厂布袋除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。