铝厂布袋除尘器常用滤料及性能介绍

为了降低空气污染，保护大气环境，我国政府对环境保护越来越重视，对环保治理的投入在不断上升，环保投资占GDP比重也在不断增加，作为控制大气污染主要的装备制造产品--除尘设备，利用前景广阔。环球对环境保护工作日益重视，环保指标趋严，引爆除尘行业的投资机会。目前，随着铝厂布袋除尘器、除尘布袋等配套件生产技术的不断成熟和完善，尤其是过滤材料和清灰方式的革命性进步，使得铝厂布袋除尘器的技术性能取得了质的飞跃。较近几年，国内在消化吸收   技术的基础上，成功地将铝厂布袋除尘器应用到了电厂高温烟气除尘等方面，并且到目前为止，这些铝厂布袋除尘器机组运行状况良好。

在通风除尘系统中设置除尘器的目的主要是为了排入大气的气体含尘浓度能够达到排放标准规定的要求。因此，排放标准是选用除尘器的主要依据。根据排放标准和除尘器   含尘浓度，可确定除尘器需要达到的除尘速率。不同的进气口含尘浓度对除尘器将有不同的速率要求。   含尘浓度越高，所要求的除尘速率也越高。因此，除尘器   含尘浓度（可取除尘系统的起始含尘浓度）是选用除尘器的重要依据。在单级除尘不能满足排放要求时，可采用多级除尘。

铝厂布袋除尘器常用滤料及性能介绍：

1、聚苯硫醚针刺毡：：聚苯硫醚（PPS）滤料是一种耐强酸、耐强碱、耐溶剂、耐水解性能的化学材料，而且在耐化学药品性方面仅次于PTFE。在所有溶质中都不溶解，不可能受水解侵蚀，其纤维生产由熔化-织-工艺组成。该材料熔点为286℃，临界氧指数（LOI）为34。因此，具有的难燃性和耐水解性。此种滤料的使用温度一般＜160℃，在布袋除尘器中应用为广泛。

2、聚四氟乙烯（PTFE）针刺毡滤料：该材料化学性质稳定，几乎不受任何酸、碱物质的侵蚀，使用温度可达250℃/280℃（连续/瞬间），而且   易清灰，非常适应电厂锅炉尘气的治理，是优先选择滤料。但该滤料的价格高，除尘设备的一次投资较大，一般用户很难接受。

3、氟美斯（FMS）针刺毡：：该材料是玻璃纤维与PPS、P84、N0MEX等的物理复合滤料，该材料价格相对较低，使用温度可达260℃，不受锅炉温度变化的影响；组成滤料的纤维经过相应的化学处理，也可处理锅炉燃烧尾气。但由于其主要成分为玻璃纤维，抗折性能较差，致使滤料的使用寿命（一般小于1年）较短，过滤精度（除尘速率）较差。因此，该滤料仅可作为一种短期行为采用。另外，由于国内厂家的不规范竞争以及没有   的制造检测标准，该滤料质量非常参差不齐，现在锅炉上基本没有采用。

为了减轻烟尘带来的危害，除尘器作为大气除尘的主要手段和设备，已被各个工业部门广泛采用。粉尘遇水后很容易吸收、凝聚、增重，这样可减少粉尘的产生及扩散，改进作业环境的空气质量。另外，近几年新兴的垃圾焚烧产业，由于垃圾焚烧后会产生可能致癌的二噁英和重金属等严重危害生态环境的粉尘，我国环保总局将铝厂布袋除尘器作为垃圾焚烧炉的配套设备，并强制使用。随着我国环保标准的日益严格，许多行业人士一致认为铝厂布袋除尘器将会逐渐成为烟气治理产业的主导产品。我国的袋式除尘产业近10年来获得了发展，国内已有了一大批的袋式除尘器   生产厂家。在袋式除尘器的机理   、结构形式、清灰技术、控制以及除尘布袋等方面均取得可喜的进步，在袋式除尘器基础上   的滤筒除尘器也获得了我国   。但是，我国的袋式除尘器技术，尤其是设计技术距德国和日本等发达我国的水平还有相应的距离。