布袋除尘器过除尘后与除尘系统

现在，布袋除尘器的使用已经越来越多了，可是除尘布袋因为是用纤维织物或是非织造技术制成的，再进行的一些处理。为了提高布袋除尘器的性能，在其表面进行一些技术处理，这将扩大布袋除尘器的使用范围，尽可能的提器的性能。

在用布袋除尘器进行除尘后，其滤料的处理应该怎么办呢？起绒将利用涤纶短纤维机织而成的斜纹布通过起绒机械起绒，可在其表面形成一层覆盖织物孔隙的短线。与一般机织斜纹布相比，起绒后较易形成一次粉尘层，捕尘率较高（一般可达.5%）；其次是热定型为化纤滤料尺寸稳定性，维护除尘器工作，应对滤料进行热定型；还有就是热熔压延加工可提高针刺毡的密度，使表面孔隙变小，绒毛热熔，光滑平整；后就是化学处理对提高滤料，特别是玻纤滤料的滤尘性能和、耐热、阻燃、等方面的性能，都具有重要意义。

预涂层的处理和表面覆盖膜都能很好的将布袋除尘器除尘后剩下的滤料很好的出去，很大的提高了其性能。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

一般都要根据不同的条件重新确定，布袋除尘器的除尘过程主要由布袋完成，布袋是各种滤料纤维织造后缝制而成的过滤过程取决于滤料和粉尘层多种过滤效应，当滤料表面形成粉尘层后，粉尘层也对粉尘有捕集作用。

大多数布袋除尘器除尘系统投产运行启动不起来，主要表现有：

风机转动抽不进烟气，电炉烟罩吸力不足、烟气逸散，3根烟囱仍然冒烟；烟罩、冷却器、除尘器布袋和引风机的能力不匹配，普遍存在系统能力不足；烟罩、冷却器、袋滤器和引风机存在结构不合理，能力不足；出灰不规范，乱排乱堆烟尘，二次扬尘四处可见；没有一套管理制度去有序运作。

设备诊断结论：布袋除尘器系统运作不起来，有技术问题、质量问题也有管理问题；除尘器试车运行不起来，主要是技术问题，隶属全局性的结构性设备事故。

承包单位需了解烟气特性及烟尘特性对除尘设备设计、选型和运行的重要影响。电石炉烟气是一种特别烟气，不仅具有一般工业炉烟气成分，还具有高含湿量(30%)的特性，致使露点温度在215℃以上，运行中易于结露。电石炉烟尘成分主要是CaO，结露后必然结垢，结垢必然导致滤袋板结、不透气，致使滤料过滤功能衰失，这是导致除尘设备瘫痪的致命因素。不能仅为保全滤袋而拼命降温，导致滤袋结露、结垢。