碳素厂除尘器的除尘效果是被受哪些因素影响的？

这里为大家普及一点知识，碳素厂除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但还是主要取决于滤料的性质。碳素厂除尘器的滤料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的那些布或者毡等材料。而且根据需要我们再来把布或毡缝成相应的圆筒或扁平形滤袋。此外根据烟气的性质，还可以选择出适合于有关应用条件的主要滤料。而我们如果从通常的情况来看的话，那么在烟气的温度低于120摄氏度，并且会要求相应滤料也要具有   的耐酸性和的情况下，这时候一般选用涤纶绒布和涤纶针刺毡。其实碳素厂除尘器除尘速率高达百分之九十甚至   多，除尘的速率从某种意义上来说还是非常高的，碳素厂除尘器这款设备对于亚微米粒径的细尘有较高的分级速率。结构简单，方便维护操作。对于粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。处理风量的范围广，减少大气污染物的排放。值得一提的是，干燥操作是高排尘，湿度含量的气体，而且要特别注意的袋式过滤器的工作温度。工作温度一般高于10～20℃的结露温度，但除此之外如果冷凝的话，附着力很多灰尘布，阻力突然增大，严重者可导致系统不能正常工作。

目前应用比较频繁的主要有两种类型的碳素厂除尘器的，电磁脉冲过滤器的清洁，另一种机械回转反吹清灰。电磁脉冲反吹除尘壳在大多数方形，袋分成若干行，它等于各行的数目。有清洁套在气管，由电磁阀清洗时间，您可以在每一行上翻清洗了包，使布袋外粘附的粉体及时从布袋上脱落。机械旋转清洁圆润的外壳。为了提高分离速率，通常设计的螺旋形入口，大颗粒在离心力的主要作用下沿筒壁落入料斗，小颗粒弥散于滤室的空间，从而被滤袋阻留粘附在滤布外面。净化室内空气有一个旋转臂，引入高压洁净空气周期性向袋内反吹，所以附着在布料灰尘。两种粉尘的优点和缺点，脉冲式除尘器可以自动控制反吹周期及反吹时间，但反吹少气，如果滤袋比较长，清洗效果不会以太好的结构结束。机械回转反吹的气体大，清洗效果也比较好，但是在系统上有相应的影响，系统压力波动。因为在室温下引入的空气，工作时有使滤袋内空气结露的倾向，操作应注意。

据我们的观察，目前国内各碳素厂在使用碳素厂除尘器中普遍反映脉冲阀的膜片使用寿命短，备品备件供不应求。分析其原因，主要是国产除尘器一般均采用定期周期性喷吹方式，即每30-60秒喷吹一次，每次0.1~0.3秒。一般膜片的疲劳强度，环球上的指标为l5万次，在除尘器连续运转的条件下，膜片寿命为2、3个月。而国内膜片的疲劳强度仅4~5万次，膜片寿命将会是1个月左右，致使各厂矿在使用碳素厂除尘器中，膜片的备品备件已成为维修工作中的负担。

从碳素厂除尘器的工作参数考虑，工作阻力在相应范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大，阻力的变化会造成系统通风量的波动，对分离速率会有较大影响，工作从主电阻结构，耐清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部分组成。元件电阻主要由后两者的电阻来确定。从组成上来看，碳素厂除尘器主要由布袋，骨架和外壳，内部空间和洁净气体室组成，布袋安装在箱体与净气室中间的隔板上。尘埃和气体进入后箱粉产生的惯性，扩散程度以及附着力，静电附着在布表面上，通过使用滤布从净气室排出的一些毛孔清洁气体，滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而堕入料斗中。

而且在使用机理上来看，碳素厂除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧，采用侧开门时，除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，维修人员的劳动条件也是   为恶劣的。近年来，各设备制造厂根据用户的要求，已将碳素厂除尘器改为上揭盖形式，使滤袋的较换和维修，可以不需进入滤袋室内操作，通过除尘器顶部的活动盖板进行工作，   了维修人员的劳动条件。