除尘器布袋厂家对于产品性能与滤料结构的介绍

除尘器布袋厂家发现除尘器布袋薄膜滤料是一种复合滤料。其表面是一层很薄的（厚50um）   光滑的多微孔（每平厘米含有14亿个微孔）的膨胀PTFE薄膜。为了又把该薄膜复合在抗拉   的材料上。因在过滤中粉尘不能透入薄膜无论粗细粉尘全部沉积在滤料表面。表面过滤根本不需在滤料的孔隙间（纤维之间的空间）建立"二过滤粉尘层"而通常所用的工业织物滤料则需要建立这种粉尘层。

通常来说的话，同一个除尘器布袋在不同工作状态下的除尘速率也不同。除尘器布袋表面积累了过多的粉尘也会直接影响袋式除尘器的除尘速率。除尘滤袋进行清洁后再除尘速率是相对比较低的，而积灰的除尘器布袋的除尘速率确实相对比较高的，在把灰尘清理后速率又会有所降低。由此可知，其实除尘器布袋之所以起到除尘的作用，是因为除尘器布袋表面的那层粉尘，是它对会灰尘进行了二次过滤。所以其实在清洁除尘器布袋的时候，应该适当的保留一些除尘器布袋上的灰尘。粉尘颗粒的大小对布袋除尘器除尘也是有影响的。

伴随着布袋除尘技能的开展和环保要求的日益进步，除尘器布袋的使用局限越来越普遍，当前已能应用配有除尘器布袋的除尘器来处置高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气，甚至过滤含有很细粉尘的空气。

除尘器布袋厂家针对除尘器布袋积灰问题和清灰问题的简单说明，除尘器滤袋是整个除尘器的一个重要装置，如果除尘器布袋上面的粉尘没有清理的干净的话，那么除尘器在除尘的时候的效果就会降低，当灰尘积累到相应程度的时候，就无法达到除尘的效果了，将会自动转换到过滤的状态，这样的话设备的运行阻力就会变大，使机器出去负载的状态，降低了除尘装置的使用寿命。如果是这个原因的话我们就要加大清灰时间，同时缩短清灰的周期。二这种布袋除尘器在处理高温和高湿度的气体的时候，如果运行时候的温度变化比较大就会产生结露的现象，这样时间久了以后就会使滤袋堵塞，并且喷吹压缩的空气也没有办法的清理掉，就会造成糊除尘器布袋现象的出现。

使用布袋除尘器的时候，如果我们对于除尘器布袋的基本情况还不够了解的话，除尘器布袋总是容易破损坏掉，这将会影响布袋除尘器的使用寿命。从种类上来看，除尘器布袋的滤料分为二维滤料、三维滤料和覆膜滤料三种结构。

1、覆膜滤料除尘器布袋：采用聚四氟乙烯原料膨化为一种立体网状结构，表面光滑稳定的微孔薄膜覆合在二维滤料三维滤料的基材上，形成一种微孔薄膜覆合滤料。滤料在带负荷的工作中，粉尘全部被阻留在膜的外表面，清灰时全部被清理掉，覆膜起主要过滤作用。滤料经覆膜后具有孔径小，透气率高、阻力小、过滤、有综合的化学稳定性等特点，被广泛应用。

2、二维滤料除尘器布袋：是平面交叉的经纬纱线机织布，织物孔隙度大，粉尘穿透率高，在滤料迎风面形成的一次粉尘层，在粉尘过滤过程中被保留，起主要过滤作用，如“729”、“208”和玻纤布等。玻纤布经过硅油、石墨或特氟龙处理，可提高   性和抗酸碱等化学腐蚀性能。

3、三维滤料除尘器布袋：是在机织布中刺入排列松散的纤维，形成空间交叉的、密集的纤维层。滤料在带负荷的工作中，粉尘在滤料内部滞留，形成一个容尘梯度，处于平衡状态，粉尘和滤料交叉给合为一个整体。共同起过滤作用。滤料表面被阻留的粉尘层，在清灰时需要全部清理。滤料表面经过烧毛、压光、涂层、浸渍等处理后，具备   、   性能，并可   和提高过滤速率和清灰效果。

除尘器布袋裁剪时，用电烙铁烫裁为合适的方式（用1500W电烙铁），可防止经纬线松散。缝纫用线需要用性能相同之线，除尘器布袋涤纶、丙纶、维纶经有关卫生部门鉴定，用于食品、制药等行业对人体健康无其他作用，除尘器布袋食品，制药工业使用除尘器布袋前应用温水冲洗，以免布面污物带入，（冲）洗，（浓度视情况而定）即可使布身变软，恢复滤布的疏水性和透气性，提高滤布使用率。