简要分析锅炉布袋除尘器的除尘过程分析与改造时应注意的事项

国内前几年，对锅炉布袋除尘器选用的是水膜除尘器和泡沫除尘器，虽然水膜除尘器价格便宜，作业，但是水膜除尘器的功率低，除尘功率才抵达90%，并且打扫的污水还需求处理比较费事。随着新的锅炉排放标准，已不能达到环保的效果，我厂生产的新型供热锅炉布袋除尘器赶走“雾霾”，满足环保标准。

锅炉布袋除尘器改装不容忽视，由于除尘器制造厂家大多是个体户，规模小，技新鲜自来水在进入锅炉湿式除尘器进行烟气除尘过术力量薄弱，除尘器质量难免有问题，司炉工操作运程中，洗涤下来大量飞灰和未燃尽微小碳粒并吸收了行维护不善，造成烟气带水，导致废水PH值下机进气箱引起湿灰堆积，使引风机叶轮带水粘灰，转降，废水中含大量粒径小的烟尘，在锅炉布袋除尘器改造废水中呈悬子失掉平衡，引风机产生振动、腐蚀，造成烟道阻力急浮状态，在无扰动静止情况下，沉降速度较慢。

锅炉布袋除尘器改造废水循环回用后，引风机叶轮、除尘器废水基本上没有经过   处理而排放掉，这不仅浪费环形喷管腐蚀大量水资源，还给生态环境造成二次污染，许多锅炉许多改装湿式除尘器的单位，为了节约用水，均运行后普遍产生以下问题：锅炉布袋除尘器的改装采用沉降法废水封闭循环回用工艺。由于燃煤中含烟气带水有硫(S)、氮(N)，燃烧后形成S02、N0x酸性气体。针灰腐蚀了一个约①150mm的洞，三台炉前拱部分塌对上述情况，我向用户提出采用斜管和燃煤锅炉炉渣落，锅炉正压燃烧。

锅炉布袋除尘器改造由于原来大部分厂家都是采用了静电除尘器，但其排放已经达不到现行排放要求，如不达标排放将面临着强制关闭，故而对锅炉布袋除尘器的改造势在必行。

锅炉布袋除尘器改造的原因：锅炉布袋除尘器的内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，为了配合   的政策，一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题，锅炉布袋除尘器改造成布袋除尘器能   降低灰尘排放浓度。拆除原电除尘器电场阴   框架和阳   板排、阳   板和阴   线、内顶盖和外顶盖等相关设备。电除尘器内部中空，并打扫干净。锅炉布袋除尘器改造的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路。在原电除尘器出口处加设出气端墙，保留原电除尘器   烟道，重新设计安装布风板及导流隔板，   烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接；保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本，充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计，并负责实施安装。恢复和   新除尘器保温损坏和拆除的部分；新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验，通过PCL控制自动打开旁通阀，关闭烟气   阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，   保护滤袋。新增   的走梯平台及照明，并增加一台30m3空压机，同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。

除尘过程：烟气从除尘器下部进气口切线进入,烟气在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗;另一部分烟气通过滤袋时,烟尘就被阻留在滤袋内,净化后气体经引风机向外排放,从而达到集除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。

负压反吹滤袋除尘器的净化机理:是利用锅炉引风机组成除尘器系统负压,烟气负向流动。滤袋除尘器具有惯性碰撞、筛滤(接触阻留)、截捕、聚集和静电等滤尘作用,且能对粗(≥10μm粒径)、细(小于5μm粒径的对人体危害大)颗粒的烟尘及悬浮微尘都能   地捕集,这是它的突出优点。滤袋清灰,除尘器运行一段时间后,滤袋表面粘附和聚集起厚度的烟尘,通过控制反吹阀,布袋表面烟尘。