关于除尘器布袋的清洗步骤您了解多少？

除尘器布袋普遍应用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他少有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、塑胶等区域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。除尘器布袋对除尘器的除尘速率有着大的影响，除尘器布袋就像是除尘器的心脏，对于除尘器来说是重要的，所以选择一个好的除尘器布袋对于除尘器来说重要。对于除尘器布袋来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的较不错承受温度，二是气体温度在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其较不错使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于露点温度的气体采取提温措施。

关于除尘器布袋的清洗步骤您了解多少？下面，为您详细讲解：

一、清灰：采用高频振动、将进入除尘器布袋壁内的大的灰尘粒子尽量清出、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持除尘器布袋的不怕剥离性。

二、化学实验处理：提取布袋样品、采用专科仪器化验检测除尘器布袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、大限度的洗净除尘器布袋而又不对除尘器布袋造成任意损害。

三、物浸泡：选用适当的化学制剂浸泡除尘器布袋，将除尘器布袋缝隙内的油渍污垢清出，大限度的增加除尘器布袋的透气性能。

四、清洗：选用适当的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对除尘器布袋没械损伤。

五、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持除尘器布袋的尺寸稳定性、烘干后除尘器布袋不变形、不回缩。

六、修理：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损除尘器布袋进行修理、确定很高的回用率。

七、检测：采用仪器对清洗后的除尘器布袋进行物理指标检测、清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的除尘器布袋可以达到使用要求。

八、质检包装：清洗达标的除尘器布袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货。

除尘器布袋清灰不良主要表现在清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频容易使除尘布袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞除尘布袋。清灰时间过长会将除尘布袋表面的初始粉层一并清洗掉；清灰时间过短，除尘布袋表面的粉尘还没有清洗干净就开始进行过滤，粉尘就会逐渐累积在除尘布袋的表面，从而造成除尘布袋堵塞。

除尘器布袋堵塞的主要原因是过滤风速过大、粉尘过细、粉尘具有粘性、除尘布袋清洗不良、除尘布袋受潮。脉冲袋式除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有多油、水、杂质，如不经过净化直接喷入除尘布袋内，就会使除尘布袋受污、受潮导致结露。如果除尘器处理的是高温、高湿气体，一旦喷入冷的压缩空气，冷热交汇如达到结露温度就会在除尘布袋表面产生结露，粘附大量粉尘后造成板结。要想避免压缩空气中的杂质导致糊袋板结，就坚持天天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物，并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入除尘布袋进行清灰。