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碳素厂除尘器替换滤袋流程及喷吹过程

2020-08-24 07:01:39
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碳素厂除尘器的除尘率(或称除尘速率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说,新滤袋的除尘率较低。滤袋经过清灰后,还残留一些粉尘,经历一段周期性的过滤清灰后,残留粉尘就趋于稳定。具有净化速率高、处理风量大、性能稳定、使用寿命长、应用范围广等特点。该设备普遍应用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘,对改进环境防止大气污染,起到了良好效果。在新滤袋开始使用时,是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞,直接截留,静电吸引,布朗扩散等作用捕集粉尘的;当织物上形成一层粉尘层后,则主要依靠粉尘层的筛分作用捕集粉尘。在现有用于排气净化的各种除尘器中,布袋除尘器的除尘效果是好的,特别是它捕捉粒径1um以下微细尘粒的能力,较之同为除尘器的电除尘器和高压文丘里除尘器犹高出一筹。

一、碳素厂除尘器替换滤袋流程及喷吹过程

1、碳素厂除尘器替换除尘滤袋时,要查看剖析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质,气流的分布,除尘骨架的加工质量等。如因滤袋结构焊接不牢,在程运用过程中开焊,将除尘滤袋剌破,应及时焊好,并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光,或换新的除尘骨架。

2、在喷吹过程中,因为滤袋每清扫一次,将与除尘结构外外表冲突一次,因此除尘滤袋运用到相应时刻后,虽未损坏,但其内外表与除尘结构触摸部位已有磨损,再装时可根据磨损痕迹将本来的部位错开,以避免在原处继续磨损,这样可延长除尘滤袋的运用寿命。下降,滤料损伤加速。

3、骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接办法有两种,一种是用点焊机点焊,另一种是用氧-乙炔焊接。选用前一种办法,出产功率高,外表光滑,不易产生毛刺,变形小。

4、除尘器不能运用破损的除尘布袋进行作业,不然会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发作小面积破损时,为了节省开支,主张能够用旧的布袋或相同材料新滤布将破洞补上运用,补洞办法是运用有机硅橡胶混合料进行粘接,只需粘接剂的运用温度、化学性能与工艺情况相适应便可。

5、选用后一种办法,出产功率低,外表粗糙,易变形。此外,还有的选用塑料结构,但这种结构不适于高温下运用。

二、碳素厂除尘器使用的灰尘处理的办法

1、机械振打清灰处理灰尘的方式:对于这样的清灰方式,主要的就是使用分顶部振打清灰以及中部振打清灰,这样的青灰的方式,主要的就是借助振打出现的震动而实现比较好的清火的目的。

2、对于气体中的灰尘处理的办法:主要是借助布袋除尘器的高压气体以及外部大气出现的反吹滤袋,以达到较好的清理灰尘的目的。对于气体灰尘,主要包括气体清灰包括反吹风清灰和反吸风清灰,还有就是脉冲喷吹清灰。

不管是那种青灰的方式,我们在使用的过程中,都要进行比较合理的选择。也就是说,再好的布袋除尘器,如果方式选择的不对,都不会出现较好的清灰的效果,因此要注意。对于各个工矿企业来说,在生产的过程中会产生的烟尘,而正是这些烟尘,给大其造成了比较严重的污染,而对这些烟尘比较好的治理的方法,就是使用布袋除尘器以实现比较好的除尘效果。碳素厂除尘器是借鉴国内外技术,研制成功的新型长布袋除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、袋式除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋,充足发挥压缩空气强力清灰的作用。