脉冲除尘器气包 气包加工生产除尘器配件除尘器储气包

  布袋除尘器气包是使用温度在-20~120℃范围,设计压力小于07MPa,充装压缩空气供脉冲喷吹用的压力容器,有带圆角正方形截面和圆形截面的两种。方形布袋除尘器气包的厚度比圆形的厚得多,加工也不如圆形的方便。布袋除尘器气包底部应有自动或手动的排污阀,排除油水。手动的定期由人工打开清理。关于布袋除尘器气包的设计与制造应符合JB10191—20000《袋式除尘器   要求脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱》的规定,以质量与   。布袋除尘器气包在加工后   用压缩空气连续喷吹,   内部焊渣和铁锈等杂质,以免其黏附在阀的膜片上而造成不能闭阀。

 喷吹清灰系统的布袋除尘器气包容积应当能让布袋除尘器气包内的压缩空气压力在一次脉冲的喷吹气量释放掉后不会从其初始值下降到预定的   小值以下(为了保持喷吹管中的气流达到很高的速度以取得zd流量,布袋除尘器气包中的压力不应当降得太低。表4-2是布袋除尘器气包中初始压力为550kPa时,一次脉冲后布袋除尘器气包压力下降的限值。如果除尘器在运行中布袋除尘器气包压降太大,   容易的解决办法就是减少电脉冲时间)。各行滤袋轮流清灰时,一般是两次脉冲之间间隔10s,以便气包中压力复原。气包内   终压力,kPa

  脉冲袋式除尘器一般有不止一个分室,通常的做法是将各分室的气包两头用管子相互连接起来,让所有气包共享它们贮存的空气。气包与气包之间有断路阀,可以用它把一个气包从管路系统中隔离出来。因为是把所有气包连接在一圈中,所以即使把一个气包隔离,其余气包还都保持与主气源连接。用来连接气包和提供主气源的管子的尺寸不应小于清灰系统中脉冲阀的尺寸。例如使用2in脉冲阀的,管子直径也要2in或   粗的。

  除尘器气包有方形和圆形两种，主要作用是储存   量的压缩空气（建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30％为宜）使脉冲阀供气均匀和充足，供气压力的稳定，同时还有排污作用。除尘器气包具体的大小取决于除尘器量的多少和脉冲阀安装尺寸。除尘器气包属压力容器，制造完成后应做耐压检验，试验压力是工作压力的1.5倍为宜。

  除尘器气包数量与除尘器室数相对应，装在除尘器顶部，淹没式脉冲阀直接装在气包上。

安装除尘器气包时，以布袋除尘器安装圆形气包为例，气包安装的设计方式一般有两种，一种是将除尘器气包装在净气室顶部；另一种是将气包装在布袋除尘器两侧面中的一个侧面。

通过两种除尘器气包安装方式可以看出：

在将除尘器气包安装在布袋除尘器净气室顶部的设计方式中，气包下部所对应的袋室空间不能安装除尘布袋，浪费了袋室空间；在将气包装在布袋除尘器两侧中一侧的设计方式中，由于脉冲阀气包装在了袋室的外侧，袋室空间   充分利用，相同的过滤面积钢耗降低，且喷吹管的弯管部分暴露在净气室外部，施工安装较为方便，设计时应优先采建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30％为宜。 用此种气包安装方式。