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HMC型脉冲单机除尘器

HMC型脉冲单机除尘器

HMC型脉冲单机除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运
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HMC型脉冲单机除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行   可靠等的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉尘和工业粉尘的除尘净化与物料回收。

HMC型脉冲单机除尘器主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱组成,箱体全部采用焊接结构。检修门用泡沫胶条密封,保证除尘器严密不漏风。

HMC脉冲单机袋式除尘器结构组成:

1、箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。

2、喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

3、进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。

HMC型脉冲单机除尘器工作原理:

HMC型脉冲单机除尘器的进风口设在灰斗上,当含尘气体从进风口进入灰斗后   先碰上进风口的挡板,由于惯性作用,使气体粗颗粒粉尘直接进入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被收集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时,即向滤袋内喷入高压空气,以   滤袋表面上的灰尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续控制。

HMC型脉冲单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘,对比重较大的金属切屑,铸造用砂方面应用广泛。

HMC型脉冲单机除尘器结构特点:

1、HMC型脉冲单机除尘器本体由壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置四个部分组成。

2、HMC型脉冲单机除尘器壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。

3、HMC型脉冲单机除尘器滤袋总成由滤袋、滤袋框架等组成。

4、HMC型脉冲单机除尘器喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁控制阀、电控仪等组成。

5、HMC型脉冲单机除尘器排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星形卸料阀组成。

6、HMC型脉冲单机除尘器脉冲阀I型采用直角脉冲阀,Ⅱ型采用直通脉冲阀,减少了脉冲阀自身的阻力,是一种较为理想的脉冲喷吹方式。

HMC型脉冲单机除尘器的安装:

HMC型脉冲单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。

1、除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。

2、根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确保除尘器正常工作。

3、根据实际需要,定期进行   灰尘,集尘器内灰尘   时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

4、为了保证除尘设备处于好的工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。

5、吸尘罩是保证除尘器机组处于不错的状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

6、除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。

7、HMC型脉冲单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。



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