关于铝厂布袋除尘器的特点有哪些

铝电解烟气主要物质为氟化氢，粉尘（氧化铝、氟化盐、炭粉等），烟气净化采用干法吸附方式，吸附剂为铝电解生产主要原料氧化铝。净化吸附氟化氢气体之后的载氟氧化铝由袋式除尘器进行捕集，捕集下来的载氟氧化铝送至贮仓备电解槽生产使用，所以作为工艺设备和除尘设备一体的袋式除尘器是此生产工艺的关键设备。我公司通过消化引进技术，研制了LZ系列铝电解烟气净化分室长袋式低压脉冲除尘器。该产品利用压缩空气喷吹使滤袋内压力急剧上升，袋壁受强烈冲击而获得较大加速度，可达重力加速度的200倍。对粘细粉尘也能全部清灰，而且滤袋各部位清灰均匀，克服了早期脉冲除尘器存在的“粉尘再附和清灰不全部”现象，从而提高了滤袋式清灰效果，即节省了清灰能耗和延长了滤袋的使用寿命。

一、简述铝厂布袋除尘器的特点有哪些：

（1）采用可编程序承担除尘器的清灰控制，并对温度和进出口压差等参数实时控制，功能、性能。

（2）滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋   为方便，人在净气中换袋，可不与尘袋接触。

（3）采用直冲阀，阻力低，启闭快，清类，喷吹系统各部分都具有优良的空气动力特性，喷吹压力只需要0.065至0.085秒。

（4）滤袋长，一般为5米，也可增长至6米，且清灰效果好，占地省、进出风口布置紧凑、阻损小。

我国铝工业   了长足的发展,铝冶炼生产是以氧化铝为原料,氟化盐为熔剂,炭素材料作导体,用电解法制取金属铝的生产过程,主要设备是电解槽,生产过程中产生大量的氟化物和粉尘等物,是一个污染较严重的生产工艺。例如贵州铝厂和广西平果铝厂,电解槽系统风量分别是278万m3/h和291万m3/h,入口粉尘浓度30g/m3~50g/m3,用1.68万m2和2.17万m2的脉冲袋式除尘器,出口浓度各降到9.11mg/m3和9.34mg/m3,出口粉尘浓度分别是0.22mg/m3和0.84mg/m3。采用袋式除尘器净化铝电解槽烟气系统,技术成熟,运行,   地控制电解槽烟气污染,比较全部地解决了电解槽的烟气污染问题。近几年,环保形式似乎不那么令人乐观，随着物价的上涨和原材料价格的节节攀升，对于环保设备的安装似乎人们开始了新一轮的抵触，但是须知环保和发展是相辅相成的，不可能为了经济的发展全部抛弃环境治理，也不会因为治理环境而全部阻断经济的发展，所以环保除尘设备的安装是需要的。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以   短促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。二、铝厂布袋除尘器特点⑴由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到全部清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。⑵进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。