锅炉布袋除尘器运行前的检查步骤有哪些？

锅炉布袋除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和气体的烟气经的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被旋切，充足混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和气体的。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。

锅炉布袋除尘器运行前检查步骤如下：

一﹑对高压气源管路系统进行检查。

1、启动压缩空气系统检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。

2、查各阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。

3、电磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活，清灰系统能够实现在/离线清灰，清灰力度和清灰气量能达到各种运行工况的清灰需求。

4、检查压缩空气管路排水，排油阀的性，泄去气包，储气罐中的凝结水。

二﹑对设备进行检查

1、查锅炉布袋除尘器的灰斗是否有杂物，并清理干净。

2、查设备完整，仪表良好，各设备灰斗人孔门，检查孔完整，关闭严密。

3、仓泵能够正常运行。

4、控装置，仪表，调整校验完毕，试验良好。

锅炉布袋除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到一次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充足的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充足反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。

锅炉布袋除尘器的外壳轻度：

锅炉布袋除尘器的使用效果不但和质量有关系，其实和它的外壳设计也有重要的作用，从材料本身来看，现在已经可以达到很高的速率，但是，往往由于锅炉布袋除尘器外壳设计不良，或者锅炉布袋除尘器的布置、安装存在缺点，以致灰尘不经过滤介质而旁通过去，造成不好的后果。

一、把除尘器装在外壳内，应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做，就采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧。任意时候都不会松开。

二、外壳应授有能聚集灰尘的突出面。

三、如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器，通常应使空气从上向下流动，因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。

四、外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大，但因维修方便，可以避免发生事故。

五、外壳折曲处应成圆弧状，以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处，特别是密封面，均应磨光。

在锅炉除尘设备一次起动前，为保护锅炉布袋除尘器的“心脏”－除尘滤袋，需要采取在除尘滤袋表面预敷粉料的措施。粉料可用粉煤锅炉出来的飞灰，应具有这样的粒度：75％小于20um，50％小于15um，25%小于15um。锅炉先离线然后才能预敷。预敷完了以后锅炉和除尘系统就可以启动了。