矿山布袋除尘器的除尘技术与使用改进

矿山布袋除尘器应用于矿山破碎和筛分过程中的粉尘处理。除尘技术主要用于除尘，针对粉尘源的特点，分别采取了洒水降尘、喷雾降尘、防尘等湿尘控制措施。

矿山布袋除尘器适用于矿山特点，要求结构简单、体积小、迁移方便，在所有工作程序中仍未达到防尘措施时，需要采取个人防护措施。

矿山布袋除尘器将下箱体（锥形体带支腿）到位，将下箱体上表面找水平，上好地脚螺栓。将中箱体到位，并与下箱体用螺栓连接。按净气出口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来。选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置低压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置。 

矿山布袋除尘器的运行过程中，入口含尘浓度及出口含尘浓度也是除尘器设计中的重要因素，它牵扯到设备的阻力，清灰装置的设计，滤料及箱体的磨损，以及过滤风速的选择和是否添加预除尘装置等设计要素。这些要素的设计跟出口含尘浓度的达标排放有直接联系，因此，需要考虑周全。作为治理石料厂粉尘的除尘设备，我们采用了分室脉冲喷吹清灰方式进行除尘，除尘速率达到环保规定的粉尘浓度排放标准，袋式除尘器安装好之后可以达到一个非常良好的除尘效果，是目前除尘效果非常好的除尘设备。

矿山布袋除尘器吸收粉尘的不同性质，设备的不同阻力、耐压、清灰压力及方式方法、气流速度等都是在除尘器设计时所需要考虑的因素。我们可以根据客户的不同工况，按照实际情况设计出不同性能的除尘器。矿山布袋除尘器通过以上方面以及其它多方面的技术升级，成功解决了矿山烟气粉尘中高温高湿，粉尘，微细粉尘及易燃易爆粉尘的问题，同时，加强了清灰速率，降低了能耗与维修次数，带动了设备在整个矿山行业的使用量，解除了矿山粉尘从各方面给人们带来的困扰。

矿山布袋除尘器的使用改进：

1、矿山布袋除尘器的结构大型化（如处理烟气量200万m3/h以上），以适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥窑尾的烟气净化。低阻结构的创新，系统阻力长期在800Pa以下运行已经很常见，适应节能减排的要求。脱酸加除尘的复合式矿山除尘器的和应用，可满足干法脱酸除尘工艺的需求。 

2、矿山布袋除尘器安装时要按照实际需求，切莫要随意安装，草草了事，在除尘器地脚尺寸不实的情况下，净气出口处可在水平面内任意的转动n*12°（n为整数），以便于现场空间内管道布置。 

3、吊装方法，吊运时可整机吊运，也可将除尘器拆分为上箱体（含气包和花瓣及控制分配器）、中箱体（含检修门）、下箱体、关风器及低压气泵几大部分，安装时应注意使除尘器处于垂直状态。  

4、在基本配件上进行改版，通过不断的，我们新的pps，ptfe滤料，可满足复杂工况的粉尘在净化过程中对滤料的要求。并且为控制PM2.5，运用（亚微米级）纤维对pm2.5的提升果。 

5、冲阀性能和质量的技术升级可适应设备本身清灰及稳定运行的要求。以合理清灰强度为特征的清灰技术的进步，满足长滤袋清灰要求。 

6、智能化提升净化标准，出计算机数字模拟技术与气流分布技术，满足大型除尘器合理的气流分布、延长滤袋使用寿命的要求。PLC、DCS控制技术升级和模块化产品，可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。