带您了解锅炉布袋除尘器处理烟尘种类与温度的指标

锅炉布袋除尘器的含尘烟气首入文丘里管，进行初级喷雾降尘脱硫处理，而后以15～22m/s的流速切向进入旋流板塔筒体，起先通过离心力的作用，烟气中的大颗粒被甩向塔壁，并被自上而下流动的吸收液捕集。这种方法能够使锅炉烟气中的粉尘与气体分离，然后实现除尘脱硫的目的。

下面，带您了解锅炉布袋除尘器处理烟尘种类与温度的指标：

一、烟尘中由于煤种的不同，含粉尘比例也就不同，粉尘按照物质不同可以分成：粉尘，无机粉尘，混合粉尘。

二、烟气中主要针对无机粉尘分析，主要有Sio2，FeA，Cao，Mgo，Mn等元素，其中对除尘器布袋冲涮主要以Sio2，Fe2o3为主，它们的粒径很小，在风速的作用下，对除尘器布袋的冲刷频率不错，增加滤袋的损坏程度。

三、煤，不同的煤种Sio2，FeA含量也就不相同。比如，原煤，白煤种Sio2含量大约在55%左右，但煤矸石中Sio2含量达到60%以上，可想而知，她们的存在直接影响着布袋的使用寿命。

四、温度是滤料使用的重要指标之一，温度的高不算高直接决定着滤料的寿命。滤料所能承受的温可以分为：常温（小于130度），中温滤料（130-200度），高温滤料（大于200）目前醉高温的滤料能承受温度在300度，也就是高温滤料温度定位在（200-300）玻纤醉高温度300度，但是醉佳的使用温度在260度。

五、滤料只有在醉佳使用温度下才能延长使用寿命。温度过高，对于阻燃性相对较弱的滤料很容易燃烧引起烧袋甚至火灾，但温度过不算高，会有结露和腐蚀除尘器的情况出现。

六、所以在滤料使用温度上，温度通常在结露点温度上提升10度-20度。而客户通常提供的使用温度，是通过传感器测试后在仪表上所显示出来的，并不能反映粉尘的实际温度。一般来说，在给客户推荐滤料时，宜将对客户的提供的温度上升5-10度，才能滤料的使用寿命。

锅炉布袋除尘器采用外滤式下进风结构，烟气经过管道进入下箱体，烟气中颗粒较为大的尘埃颗粒依托自重落入下箱体灰斗中，细微尘埃伴随着烟气经过悬挂在箱体中除尘器布袋由外到内进行过滤，细微的尘埃被截留在除尘器布袋外外表，当尘埃堆集到相应程度时，上方的喷吹设备瞬间翻开，压缩空气在喷吹管小孔中喷向除尘器布袋内部，布袋内部正压瞬间加大，完成主动清灰。

锅炉布袋除尘器改造发动时主要依托燃油，因炉内温度不算高，烟气、除尘器和管道温度也不算高，而油雾含量较不错，简单发生结露。其防范措施有两种：一种是选用旁路烟道，烟气不经锅炉布袋除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油到达较不错负荷、烟气到达相应温度时逐步封闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常工作。另一种是不设旁路烟道，锅炉发动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料外表附着一层粉尘，避免烟气中的油雾直接同滤袋触摸，避免对滤袋构成危害。

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有相应热能的蒸汽、高温水或热载体。锅炉是我们我国的主要工业生产的主要工具之一，它将一些能源材料输入进去之后利用不错的手段转换成为相应的能量，以此来适应工业的发展。但是在锅炉的使用过程中会排出一些物质，虽然在某种程度上会提升经济和工业的发展效益，但是也会给环境带来相应程度的破坏，严重的情形下会危害人体的稳定。

当前煤炭资源和石油资源的耗用量逐年提升，导致粉尘与硫酸型气体的排放量也随之增加。因此我们我国为了保护环境也出台了相应的解决对策，不断的改进锅炉烟气除尘脱硫工程工艺设计方法，提升其环境保护速率。