水泥厂布袋除尘器受到重视的主要表现

水泥厂布袋除尘器有时在采用压缩空气管网供气的情况下，用户高峰期间往往会造成气压不足，而影响除尘器的正常运行。为简化上述结构，将直角阀上的零件直接安装在气包上，即形成了直通阀，使压缩空气在气包内只经历进入喷吹口时方向和流速的改变，以及在喷吹管内流动两个方面的阻力，因此碱少了不需要的压力消耗。由于将脉冲阀由直角形改为直通形，可使压缩空气通过脉冲阀的阻力降低40~70%，水泥厂布袋除尘器的压缩空气喷吹压力降低0.5公斤/厘米2，从而使水泥厂布袋除尘器可以在较低的喷吹压力情况下正常运行。 

水泥厂布袋除尘器可以起到的清理粉尘的作用，尽管如此还会出现粉尘超标的使用状况，但是这样的状况一旦出现，就会失去使用水泥厂布袋除尘器的作用。当水泥厂布袋除尘器在使用的过程中出现排放超标的状况，而且还会出现运行的压力比较低的时候，就有可能是因为水泥厂布袋除尘器的表面粉层不达标，造成这样的现象的原因，有可能是过滤的速度比较高，还有就是滤袋清晰地时间比较短，对于喷吹时压缩空气的压力太高，还有就是粉尘的负载型降低，都有可能造成粉尘超标的状况。 

水泥厂布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的水泥厂布袋除尘器，除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。水泥厂布袋除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对水泥厂布袋除尘器的性能产生影响。

水泥厂布袋除尘器密闭罩按其密闭程度又可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。例如：破碎机排尘口、皮带输送机转的运点、振动筛、喷砂房等都适合采用密闭罩进行收尘。由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运行中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器出入口的压差逐渐增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序控制器开始动作，并按选定程序，一次关闭各收尘室的出风阀门，开启反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时水泥厂布袋除尘器各室依次恢复正常过滤运行。 

水泥厂布袋除尘器受到重视的主要表现： 

1、增湿塔内喷头雾化不良，窑灰水分过高，增湿效果差，电除尘器除尘效果下降，粉尘超标排放； 

2、电除尘器出现一次工作电流大、二次电压升不上去接近于零，除尘速率下降，粉尘超标排放； 

3、除尘器一、二次电压电流均正常，但除尘速率显著降低，粉尘超标排放； 

4、烘干废气电除尘器内气体有结露现象，除尘速率下降，粉尘超标排放； 

5、水泥散装时有大量粉尘排放； 

6、袋除尘器糊袋，系统内压高，系统无组织排放粉尘量增加； 

7、布袋除尘器烧袋，造成了除尘速率下降，粉尘超标排放； 

8、布袋除尘器破袋，除尘速率下降，从而导致粉尘超标的排放到外面； 

9、窑尾废气中CO浓度达到规定值电除尘器关闭，废气未经处理直接超标排放； 

10、放电极出现电晕闭塞现象，除尘速率降低，粉尘超标排放； 

11、提升机冒灰，大量粉尘无组织排放； 

12、水泥库顶水泥管道接头漏灰，然后粉尘无组织排放出去； 

13、水泥库顶输送管道吹破冒灰，粉尘无组织排放； 

14、煤粉在系统内自燃，因此会出现大量废气无组织排放； 

15、煤粉在系统内爆炸，大量废气无组织排放。