除尘器骨架的喷涂工艺和制作工艺

除尘器按除尘机理分为两大类。滤袋过滤：滤袋（称除尘布袋）是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。滤袋过滤的优点是过滤速率不错，除尘速率在纺织厂尘室内还是不错的，结构简单，耗电少。

除尘器骨架过滤除尘的机理是筛滤效应、扩散沉降、直接截留、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。还有一些除尘器骨架厂家认为随着粉尘层的加厚，需要定时清理粉尘层以确定除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，纺织纤维除尘器有尘笼过滤、滤袋过滤和填充式过滤床过滤除尘器等。

除尘器骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命，弹簧骨架后处理是经过表面镀锌或喷塑，也可根据客户的不同工况要求，表面镀其它涂层。

除尘器骨架制作工艺： 

1、除尘器骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。 

2、对于除尘器骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。 

3、除尘器骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤。凹凸不平和毛刺。 

4、除尘器骨架所有的焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊，虚焊和漏焊。本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或胶泥在缝口连接，确定连接处不漏水；克服了原有碳素厂除尘器接缝渗水和漏风的通病。上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中确定不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折，增强了除尘器的使用效果。安装简朴，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。

除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘器骨架是袋式除尘器运行过程中的枢纽部门，通常圆筒型滤袋垂直地吊挂在除尘器中。除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高速除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。除尘器骨架的质量和滤袋寿命有很大的关系。我们发现袋笼影响滤袋破损的原因主要来源于三个方面，一是：袋笼表面的毛刺割伤滤袋；二是：如果同直径袋笼所用的直筋较少，在除尘和清灰的时候，滤袋的变形幅度过大，长期反复过度变形会使滤袋破损；三是：变形、脱焊、腐蚀断裂的袋笼，同样会使滤袋反复地过度变形或摩擦以致破损。

除尘器骨架的喷涂工艺：

除尘器骨架是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。填充式过滤床过滤：填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入二级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少，管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较高，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对较大，耗电较多。

1、纯环氧树脂粉末喷涂： 

采用纯环氧树脂粉末静电喷涂。耐温性能差，不宜在高温环境长时间使用，经过喷吹振动后易出现涂层老化、龟裂。龟裂后的棱角会磨破布袋。不适用于高温的环境。 

2、溶剂类硅浸泡： 

采用溶剂类的硅涂料，采用浸泡的方式附着硅层，但吸附力差，一段时间后表面漆层易出现龟裂、剥落等现象而影响涂层寿命，也容易磨袋影响布袋寿命。