关于除尘器骨架清灰周期及时间分析

除尘器骨架在实际的使用操作中按照正常的使用情况和原理进行使用，能够在实际的情灰效果中产生重要的效果和价值，不受相应因素的一项，能够在复杂的环境中产生良好的使用性能和价值。清灰周期和清灰时间的影响布袋除尘器在运行期间，要经常观察压差系统，借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值，如发现压差，可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结，清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低，可能意味着滤袋出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。延长除尘器骨架的使用寿命，这其中包括，粉尘的物理性质对除尘器骨架的影响。浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘速率。在除尘器骨架的几何尺寸中，以除尘器骨架的直径、气体以及排气管形状与大小为重要的影响因素。包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。

下面，介绍一下除尘器骨架清灰周期及时间分析：

一、清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，起先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以清灰的时间，确定清灰周期。

二、使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。

三、除尘器骨架在实际清灰过程中按照工作原理和方式进行使用和工作，实际使用环境中的环境卫生，具有良好的使用效果和价值，除尘器骨架的清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行相应的考查之后在确定。

四、除尘器骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。

除尘器骨架是采用设备一次焊接成型的，骨架是除尘器布袋的肋骨，袋笼的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。分室反吹类袋式除尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或膨胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分，清灰次数3-5次/h，清灰动力来自于除尘器本体的许用压力，在特别场合中才另配反吹风动力。除尘器骨架又称除尘袋笼，是袋式除尘器的一种配件，是滤袋的肋骨，起支撑作用。属于低动能清灰类型，滤料应选用质地柔软，容易变形而尺寸稳定的薄型滤料，如729，208滤料。过滤速度与机械振动类相当。而凭借着除尘器骨架的使用，振动反吹并用类袋式除尘器了发展，这是指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器，振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，提升了清灰效果，尤其适用于细颗粒粘性粉尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹或斜纹机织滤料为主。随着针刺毡工艺水平和产品质量的提升，发展趋势是选用基布加强，尺寸稳定的薄型针刺毡。

在烟气净化系统中，对除尘器骨架具有腐蚀性影响的主要有气体和粉尘二种介质，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸气体，或者遇水会产生各种盐类的粉尘。由于烟气净化中的腐蚀现象都是在烟气温度出现在酸露点以下的情况下发生的，为此应系统烟气在露点温度以上运行。在滤料选择上，应按烟气产生腐蚀性物质的特征，采用相应的滤料，对腐蚀严重及要求高的净化系统，如食品、碳黑生产等行业，袋式除尘器的重要部件应采用不锈钢制造或涂刷涂料处理。