介绍除尘器布袋的正压与负压操作方式

除尘器布袋适合温度较高、温度波动较大的场合、酸碱性比较高、腐蚀性比较强的工况条件、除尘器布袋微细高温粉尘过滤及有价值金属物质回收、粘结度较高或湿度较大、覆膜滤料无法应用工况。氟美斯是为高炉煤气干法除尘研制成功的一种新型高温滤料。除尘器布袋在玻纤针刺毡的基础上添加P84纤维，使毡层较为加紧密，纤维之间的缠绕增强，可以应对较为高的过滤风速。P84纤维呈三叶型截面，从而形成很高的表面积系数，增大了捕尘机率，而且该纤维特别的截面形态，使粉尘大多数被集中到滤料表面，较难渗透到滤料内部堵塞空隙，降低运行阻力从而提升了过滤风速。，耐曲绕性，耐折性较为加优异。除尘器布袋与合成化纤经得起高温滤料相比，克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、不易腐蚀性差的弱点；除尘器布袋的尺寸稳定性、强度好，并且于其它高温化学钎维。

随着环境保护排放要求的日益提升，国内有关企业在高温除尘对高温滤料的需求量日益增大。在一些过滤精度要求比较高、过滤风速较大的应用，一般使用引进特种功能性化纤经得起高温过滤毡。如在电力行业及燃煤锅炉上使用的其它针刺毡，在垃圾焚烧炉上使用的P84针刺毡，在沥青混凝土搅拌及一些冶炼厂、钢铁厂都使用过的美塔斯高温针刺毡，其原料主要依赖进入口，因其价格较高，使一些工厂在经济方面难以承受较高的使用成本。因此进入口高温滤料受成本制约，推广应用受到限制，而且进入口高温滤料在耐温性、性等方面仍存在一些缺陷和不足。

介绍除尘器布袋的正压与负压操作方式

1、除尘器布袋分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出入口含尘浓度的大小应以当地环境保护要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到。

2、袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进入口到出入口的压力，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：设备结构的压力损失。滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。

3、滤料上堆积的粉尘层压力损失。袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。

4、正确的安装除尘器布袋，不仅可以避免除尘器布袋的机械损伤，还可以延长除尘器布袋的使用寿命。在安装除尘器布袋之前要注意，存放时要注意除尘器布袋远离火源，要，避免阳光等强光直射，防止重要挤压。

5、安装前需要对各条布袋进行检查，防止机械损伤。除尘布袋的安装应当在除尘器全部安装工作完成后进行。先拆除喷吹管再安装除尘布袋。

除尘器布袋与壳体之间的磨损是由于设计或安装的原因，滤袋在安装后出现和壳体（或内部管撑）干涉，或滤袋距离壳体过近导致滤袋在喷吹时晃动与壳体进行摩擦，使用一段时间后，滤袋在和壳体接触的部位出现孔洞，造成滤袋的破损。目前，在除尘器壳体设计中，一般考虑滤袋距壳体的距离至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋笼的垂直度等均有偏差，安装调整后的滤袋和壳体之间的距离要保持在60mm。

除尘器布袋与袋笼（除尘骨架）之间的磨损是滤袋在袋笼相应的环筋位置出现孔洞，很明显是由于袋笼上的毛刺磨损除尘滤袋造成的。这种磨损是避免不了的，但是我们可以使其减少磨损，那就需要在袋笼制作过程中严格控制袋笼的质量，任意毛刺、飞溅、开焊、断筋都要禁止，否则装入布袋除尘器后，这些缺陷将直接影响滤袋的使用效果，从而缩短滤袋使用寿命。