碳素厂除尘器速率受哪些因素的影响？

碳素厂除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。其作用原理是尘粒在绕除尘器布袋纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在炭素、电炭工业中，如破碎、粉磨、筛分、运输、成形、焙烧与石墨化装出炉、机械加工等工艺操作，都会产生粉尘，需要用布袋除尘器控制粉尘飞扬；沥青熔化、混捏、浸渍、煅烧、焙烧等操作易产生烟气，如不采取的防尘措施，就会污染环境，对生产及工人健康危害很。含尘气体从除尘器本体下部进入除尘器的中箱体，通过滤袋，尘粒被滤袋外外表阻留，净化后的气体从滤袋内部进入除尘器上箱体排入除尘设备体系管道到大气。跟着滤袋外外表阻留的积灰增多，到达予定的过滤阻力时，电磁脉冲阀依照电控仪设定的程序，进行喷吹清灰，除尘设备正常运转。而且与布袋式除尘器配套的电控仪，具有守时和定压差两种清灰功能和各种自动控制。一般在工况条件安稳的状况下，可按守时清灰设置，关于不一样的烟尘工况条件和除尘体系的需求，可按定压差清灰设置，可除尘设备的安稳运转。

碳素厂除尘器是一种干式高速除尘器它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。碳素厂除尘器大多采用上部抽袋结构，因而要求厂房要有相应高度。在生产中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。当厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗高度的方法，采用双灰斗结构。但这种方法需要1台螺旋输送机和下料器，运行费用略有增加。

一、碳素厂除尘器速率受哪些因素的影响？

（1）粉尘的性质对除尘器的性能有较大影响。不同的除尘器对不同粒径的粉尘的除尘速率是全部不同的，同一除尘器对不同粒径的粉尘的除尘速率也是不同的，选择除尘器时需要了解处理粉尘的粒径分布（分散度）和除尘器的分级速率，这样才能比较准确的计算除尘器的全速率。

（2）气体的含尘浓度较高时，可在电除尘器或袋式除尘器前设置低阻力的初净化设备，除去粗大尘粒，以利于除尘器较好地发挥作用。

（3）气体的温度和性质也是不可忽略的一个重要因素。对于高温、高湿的气体不宜采用袋式除尘器。如果气体中同时含有气体，可以考虑采用湿式除尘，但是需要注意问题。

（4）排放标准和除尘器含尘浓度是选用除尘器的主要考虑因素。根据排放标准和除尘器含尘浓度，可确定除尘器需要达到的较低除尘速率。不同的含尘浓度对除尘器将有不同的速率要求。含尘浓度越高，所要求的除尘速率也越高。

二、碳素厂除尘器为何会出现堵塞现象？

1、除尘器内的温度差距太大，导致水和灰尘凝结造成除尘布袋堵塞现象，这是要注意除尘器内的温度变化并且需适当的对除尘器进行温度的调节。

2、除尘布袋的老化或损坏也会造成除尘布袋的阻塞问题，这时大家就要注意除尘布袋是否进行了及时的换修。

3、除尘布袋的安装不当是会造成堵塞问题的原因之一，所以大家在安装时要按照使用说明进行正确的安装。

碳素生产线主要是针对一些有色和黑色的金属矿粉进行制球生产，所压制的物料类型比较广泛，比如石墨粉、除尘灰、氧化皮、钢渣、铁精粉、硅锰矿粉等。再一方面就是碳素生产线的工作速率高、产量大，可以满足大产能需求的企业生产。因此，碳素生产线在冶金、化工行业非常受欢迎。我国在炭素、电炭工业中，如粉磨、筛分、与石墨化装出炉、机械加工等工艺操作，都会产生粉尘，面对错综复杂的市场，解决除尘设备行业标准不统一，规模化难题以及普及率不高等问题，为行业营造一个良好的市场氛围以及发展环境。