简述碳素厂除尘器厂家分析电磁脉冲阀漏气的因素

碳素厂除尘器应用广泛，目前已经成为高速除尘设备的主流。在使用过程中发现故障，只要分析准确、处理及时，就可以碳素厂除尘器平稳运行，并可   降低运行阻力、延长滤袋的使用寿命、减少清灰用气，以低运行费用取得速率，发挥碳素厂除尘器的优势实现经济、高速地除尘。除尘器设备投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器设备工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷涂一遍。压缩空气的过滤材料每隔2-6个月较换一次。电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并较换易损件。各类橡胶密封件应定期替换。排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松动，垫料是否老化。

碳素厂除尘器应设专人管理维修，如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。应定期检查滤袋完好状况（三个月一次），若有破损应立即较换、修补。修补时，应用与滤袋相同材料贴补，严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期为1-2年。碳素厂除尘器通常在负压状态下工作，如果设备泄漏，会吸入大量外界空气和雨水，使滤袋受潮板结，加大运行阻力。因此要求除尘器严格密封，漏风率小于3%.

一、碳素厂除尘器的选用应考虑哪些？

（1）速率或合格率；粉尘排放和运输方法；绝缘，加热或冷却；容量；除尘器设备过滤材料特性；清洁灰尘的方法。

（2）尺寸和操作系统：其中，应较加注意除尘速率，以满足三个废物排放标准的要求。因此，在除尘器设备的性能监测方面，虽然项目和内容很多，但主要是围绕测量除尘速率的主要目的。

（3）处体的流速和流速；处体的温度和湿度；处体压力和设备压力损失；处体的性质；处理灰尘的特性；除尘器设备入口和出口处的粉尘浓度。

电磁脉冲阀是碳素厂除尘器的关键部件，堪称碳素厂除尘器的"心脏"，其性能优劣直接影响除尘器运行的效果。漏气是电磁脉冲阀的常见故障之一。一但出现电磁脉冲阀漏气，分气包的气压下降，除尘器所有的脉冲阀都无法工作，除尘器运行阻力持续增加，通风量降低。

二、简述碳素厂除尘器厂家分析电磁脉冲阀漏气的因素：

（1）电磁脉冲阀的膜片损坏。关闭脉冲阀分气包前面的阀门，打开脉冲阀进行检查，如果膜片损坏，则需要替换。

（2）膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物，二者无法密合，导致电磁脉冲阀漏气。需要打开脉冲阀，全部清理杂物。

（3）对于淹没式脉冲阀，如果气包中的喷吹管有漏洞，就会导致压缩空气不经过脉冲阀直接进入喷吹管泄漏掉。及时修补或较换喷吹管就可脉冲阀漏气现象。

（4）在安装碳素厂除尘器的过程中，先通气吹扫压缩空气管道，除去铁锈、焊渣等杂物，再安装脉冲阀和分气包，可以   避免因杂物堵塞造成脉冲阀漏气。

在确定碳素厂除尘器的性能时，须确定除尘器设备结构和粉尘源设施的类型和规模。在碳素厂除尘器安装过程中，焊接质量至关重要。所有焊接需要按照相应规范、标准实施，焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查，漏气之处需要重新焊接。除尘器的检查门需要采用橡胶条密封，并经常检查较换。仔细检查各卸料器和法兰，做好密封。减少除尘器漏气量，可以   保护滤袋避免糊袋发生，设备在较低阻力下平稳运行。