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白灰窑除尘器有哪些特征?

2019-04-27 15:49:21
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白灰窑布袋除尘器在设计中采用了   的气体动力学“流态化理论”和“流化床流化技术”进行设计,同时采用液膜技术、紊流技术、流化技术、动力吸收技术、卓效除尘技术、卓效技术,集多种技术为一体,表现出了优越的技术性能。它克服了传统湿式除尘器易结垢、易堵塞、脱硫速率低、运行不稳定、运行费用高等缺点,同时把液气比降至较低1~3L/m3,把运行费用也降至到较低,是目前西方国度推出的第三代主流除尘设备。

白灰窑布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。下面我们来分别介绍一下:

一、滤袋集成滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置,安装和替换方便,并能   延长滤袋使用寿命。滤袋采用聚苯硫醚针刺毡。

二、导流装置采用   的进风方式,设计了特有的烟气分配装置,可分配含尘气体,并对大直径颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,以提高整个除尘装置的速率及滤袋使用寿命。

三、脉冲喷吹系统脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部,均有1根压缩空气喷嘴管,运行时一般设定每一排滤袋每隔10s脉冲反吹清灰1次,定时器启动1次电磁阀,将脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。

四、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、BMC计算机控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量组件组成。

五、离线保护系统主要由旁路阀、喷雾降温系统、测温仪、压力检测装置、滤袋检漏装置组成。在除尘器的入口安装测温仪。当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时,喷雾降温系统启动,紧急喷水降温,以免烧坏滤袋。如果在特定时间内降温系统不能使烟气温度降至布袋除尘器正常运行范围内,或锅炉点火及低负荷需要喷油助燃时,为避免含油烟气直接进入除尘器,造成滤布粉层板结,影响除尘器的正常运行,开启旁路阀,烟气经旁路烟道直接排放,避免损坏滤袋。在净气室设有滤袋检漏装置,以便在滤袋损坏时及时报警。

白灰窑布袋除尘器具有以下特征:

一、白灰窑布袋除尘器采用脉冲反吹清灰方式,是当前我国清灰效果较好的一种,该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室,并与一个长文氏管相通,利用程控脉冲而达到清灰目的,在结构上取消了喷吹管和滤袋上端的小文氏管,结构简单,操作和维护方便。

二、白灰窑布袋除尘器分隔上中箱体的花板边压制成特定锥形孔,使之与滤袋形成光滑面的接触,密封性好,减少孔边与滤袋的磨损。

三、白灰窑布袋除尘器结构简单合理,占地面积小,可安装在室内外。

四、白灰窑布袋除尘器与国内其它除尘器相比,具有处理风量大,系统阻力小的特点,适用范围广(常温、高温含尘浓度<60g/m3混合气体的净化回收处理)等特点。

白灰窑布袋除尘器具有处理风量大、占地面积小、滤袋磨损小、净化速率高、使用寿命长、较换滤袋简单、维护方便等优点,该除尘器近年来已在我国各省、市大量推广应用,并替代   ,深受用户欢迎。